118 ロール 1260 度断熱セラミックファイバーブランケットは、レバノンのお客様に配送するために梱包されています。
セラミックファイバーブランケットの耐用年数に影響を与える要因
1. 機械的ストレスによる損傷
熱膨張により耐火レンガが収縮する
窯の温度が一定以上に上昇すると、熱膨張により窯の軸方向に圧力が発生し、隣接する耐火れんが同士が押しつぶされます。 圧力が耐火レンガの強度を超えると、耐火レンガの表面が剥がれます。
2. 熱による損傷
(1) 過熱。 キルン内の温度が局所的に過熱すると、耐火レンガが溶けてピットが形成されます。 このような状況を回避するには、バーナーを正しく調整し、さまざまな部分で適切な耐火材料を選択する必要があります。
(2) 急激な温度変化による熱応力による熱衝撃現象、レンガ表面の剥離やひび割れは、主に頻繁な起動と停止による極寒と極暑によって引き起こされます。 生産操業を安定させ、合理的な冷暖房システムを構築する必要があります。
(3) 化学腐食損傷
①アルカリ侵食、気相アルカリ塩化合物がレンガ体の空隙に浸透して凝縮して固化し、レンガ体にアルカリ塩の水平透過層を形成し、キルン内のアルカリ塩含有量を生産中に減らす必要があります。
②クロム腐食。 過度のアルカリ塩腐食下では、クロム鉱石と遊離の (K, Na)2O が K2(Na2Cr6) を生成します。 化学反応によって生成される六価クロム酸アルカリは、レンガを損傷するだけでなく、環境を汚染します。 また、健康に深刻な毒性があるため、マグネシアクロムレンガの使用を減らして停止し、マグネシアアルミニウムスピネル、マグネシア鉄スピネル、ドロマイトレンガなどに置き換える必要があります.
③水和現象：MgO は水と反応して Mg(OH)2 を生成し、Mg(OH)2 の体積が増加し、耐火断熱材のセラミックファイバーフェルトやその他の炉内張りの全体構造を破壊します。 MgO と CaO を含む耐火れんがは水和反応を起こすため、湿気、水、雨を避けるように耐火れんがを保管、輸送、構築する必要があります。 に
1.セラミックファイバーの主な製法
セラミック繊維原料の溶解は、電気炉を溶解設備として使用するのが一般的で、主に抵抗炉と電気アーク炉の2種類があります。 繊維成形法は、ブローイング法、スピニング法、スピニング・インジェクション法に分けられます。
2. セラミックファイバー加工
繊維に吹き込むアークジェット、ウェットフェルトの製造工程：
原料は電気アーク炉で溶融され、流れを形成します。 この流れに圧縮空気や蒸気を吹き付けて繊維にします。 スラグリムーバーを使用してスラグを除去した後、綿を集めて最終繊維を形成します。 出来上がった繊維は撹拌槽に送られ、ボルテックスでスラグが除去された後、貯蔵槽に送られ、そこで接着剤が塗布されてスラリーが形成されます。 スラリーは、プレスによって成形されるか、または真空吸引によってろ過され、乾燥されて、最終的なセラミック繊維綿製品が形成されます。
3.「鍼ブランケット」の技術プロセス
不織布ニードリング加工技術をベースに開発された「ニードリングブランケット」。 ルーズ ファイバー ブランクがニードリングのためにニードル パンチング マシンに送られると、セラミック ファイバー ブランケットの耐性を向上させるために、ニードルのフック ステッチによりファイバー層が密接に絡み合います。 引張強度と耐風食性。
