ここで取鍋のライニングについて説明します。鋼製取鍋は 1 つのシェル内に 3 つのライニングがあり、それぞれが異なるメカニズムで故障します。作動層はスラグと熱衝撃によって消滅します。永久レイヤーは無視されると消滅します - それは、なくなるまで誰もが忘れるレイヤーです。絶縁層は湿気や振動によって破壊されます。各層の取鍋耐火物を独自の条件で選択し、取鍋はリラインの間に 60 ～ 100 回の加熱を実行します。すべてに対して 1 つの素材を選択し、最も弱い層がそう言った時点でキャンペーンは終了します。このガイドでは、3 つのレイヤー、それぞれのレンガと鋳造可能なオプション、および選択を決定する数値について説明します。
鋼製取鍋耐火物ライニングの仕組み (および失敗)
取鍋は鋼を炉から鋳造機まで運び、鋼を 1,600 ～ 1,650 度で 30 ～ 2 時間保持します。その窓の中で、ライニングは 3 つの役割を果たします。鋼鉄を封じ込める、スラグに耐える、シェルを構造的に保つのに十分な温度に保つというものです。
失敗のパターンは予測可能です。スラグ ラインが最初に摩耗します -。ここで、溶融スラグが鋼と接触し、両方がライニングと接触します。次に、撹拌中の水道水の流れと鋼の洗浄の影響により、底部が摩耗します。壁は 3 番目に浸食と熱サイクルによって摩耗します。永久層と断熱材は、通常、破損、亀裂、または長年の熱疲労などの 1 つの出来事によって持続的に破損します。
そのため、取鍋の耐火物の選択は 1 つの仕様としてではなく、層ごとに行われます。スラグラインを保護するものは壁の中で無駄になり、壁の中で機能するものは底部で機能しなくなる。
3 つの層とその役割
作動中の取鍋のライニングには 3 つの異なる層があり、それぞれに独自の材料ロジックがあります。
厚さ 60 ～ 150 mm の作業層が犠牲層です。スチールに触れて摩耗し、リラインサイクルで修理または交換されます。リライン間のヒートを決定するのはレイヤーです。
50-100 mm の永久層は作業層の後ろに位置し、鋼殻を保護します。これは、多くのワーキング レイヤ キャンペーン - に通常 6 ～ 12 回のリラインを耐えられるように設計されており、ワーキング レイヤが突破された場合のセーフティ ネットとなります。
10 ～ 30 mm の断熱層がシェルに接します。その役割は熱です。熱損失をカットし、シェルの温度を低く保ち、より少ないエネルギーで鋼鉄の温度をより長く保持します。
各層は独自の破損モードに指定されているため、取鍋全体の 1 つのレンガ グレードが設計エラーとなるのはこのためです。 180- トン取鍋と 60 トン取鍋の取鍋耐火物の仕様は、層の厚さとグレード密度という、予想されるのと同じ箇所で異なります。
作業層: ブリック vs キャスタブル
作業層では、取鍋耐火物の選択がレンガとキャスタブルの 2 つの派に分かれます。
レンガ作業用ライニングには、壁内ではマグネシア カーボンが使用されています。- 壁内では MT-10A、スラグ ラインでは MT-14A 以上です。のマグネシアカーボンレンガガイドではグレードを詳しく説明しています。取鍋では、炭素がスラグを落とし、熱衝撃を吸収します。
キャスタブル作業用ライニングには、使用中にスピネルを形成するマグネシア微粒子を含む Al₂O₃-MgO グレードの - 高アルミナが使用されており、ボディに耐スラグ性を与えます。不定形耐火物の範囲にはグレードがあります。形状が複雑な場合や、磨耗したパッチを切り取り、再鋳造し、硬化させて鋳造品に戻すなど、段階的に修理が行われる場合には、鋳造可能な壁が最適です。
この 2 つのシステムは、それぞれの材料が必要な場所に配置されるため、- の鋳造可能壁とレンガ スラグ ライン - を組み合わせて使用されることがよくあります。これが現代の取鍋耐火物の設計における標準的な分割です。磨耗が化学的である場合はレンガ、幾何学的である場合は鋳造可能です。混合設計は、毎週のサイクルで取鍋を再ラインアップする製鉄所では標準です。
スラグライン: キャンペーン期間を決定するゾーン
スラグ ラインはすべてのレードル キャンペーンの最短距離であり、そこのグレードによってヒート数が決まります。
スラグは鋼の表面に蓄積し、ライニングを化学的に攻撃します。塩基性スラグは酸性レンガを食べる。酸化スラグは炭素を燃焼させます。標準的な答えは、MT-14A マグネシア カーボン ブリック - 14% 炭素、酸化防止剤-で保護されており、MT-18A は攻撃的なスラグ、長い滞留時間、LF/VD 精製作業用に予約されています。
スラグラインは、取鍋の耐火物の品質が最も早く報われる場所です。 MT-14A を備えた一般的な鋼取鍋スラグ ラインは 40-60 ヒートを実行します。 MT-18A は高度に精製されており、レンガのコストが高くなりますが、より多くの効果が期待できます。スラグ ラインが壁の手前で故障した場合 (通常の場合)、取鍋全体ではなく、最初にスラグ ラインをアップグレードします。この単一ゾーンのアップグレードにより、他のどの変更よりも 1 ドルあたりのキャンペーンが延長されます。
恒久的なライニングと断熱材
永久層は取鍋耐火物の仕様の中で最も仕様が不十分な部分であり、数年後に故障が発生する部分です。{0}
適切な永続的なライニングは緻密で安定しており、6 ～ 12 回の作業レイヤー キャンペーンよりも長持ちするように設置されています。{0}}高アルミナキャスタブルこの仕事はうまくいきます - 当社の高アルミナ鋳造グレードは 1,300 ～ 1,500 度の範囲を保持し、作業層を保持し、ブレークスルー現象を回避するのに十分な強度を備えています。ここで高アルミナレンガを使用する工場もあります。 Castable はインストールが速く、シェルへの修復がより適切です。
その背後にある断熱層が光熱費とシェル温度を削減します。ケイ酸カルシウム板10-30 mm のバッキングが標準です。熱伝導率が低く、シェルの曲線に合わせて簡単にカットできます。その効果は、熱ごとの熱損失とシェルの寿命に現れます。シェルの寿命とは、シェルが変形するまで誰も目にしない層です。
底部とインパクトパッド
取鍋の底は、水道水からの衝撃、アルゴンの撹拌による侵食、取鍋の自重による機械的負荷など、さまざまな衝撃を受けます。取鍋耐火物のレビュー - では底部のデザインがほとんど変更されませんが、それは間違いです。なぜなら、底部は突破口がキャンペーンを終了する場所だからです。
衝撃パッド - はタップ水流が到達する場所 - の底に最高級の材料が入ります。つまり、密度の高い MgO-C または水流の衝突に合わせたサイズの高強度の鋳造可能なプレキャスト ブロック-です。その周囲では、下部の作業層が MgO-C または高アルミナのキャスタブルで構成され、下部の永久層は壁を反映しています。
私たちのルールは、スラグラインにレンガを敷き、壁を打ち、恒久的な内張りでシェルを保護し、その後ろに断熱することです。底部の突破口は修理ではなく取鍋の停止であるため、底部の支出はスラグ ラインに次いで 2 番目に高くなります。-
修理サイクルとライニングの寿命
取鍋のリライニングは予測可能なサイクルで実行され、そのサイクルは温度と同様に取鍋耐火物の選択を決定する必要があります。
毎週の再ラインサイクルでは、レンガのスラグラインを備えたキャスタブル壁の修復が最も早くなります。スラグラインレンガは部分的に交換され、壁のパッチは再鋳造され、取鍋は 1 日以内に使用可能になります。長期の-キャンペーン サイクルでは、MgO-C のライニングを完全に稼働させ、修理の回数を減らしたほうが総コストで有利になります。これは、リラインを行うたびに取鍋が 1 日利用できるようになるためです。
正直なトレードオフ: -キャスト可能な壁はパッチが当てやすいですが、パッチを当てるたびに硬化時間が必要です。レンガの壁はパッチが遅くなりますが、すぐに熱が戻ります。お玉の回転が厳しいお店では、その差がシステムを決定します。超-摩耗が激しい場合や滞留時間が非常に長い場合、キャスタブル壁は完全な MgO-C ライニングに取って代わられます - キャスタブルが常に解決策であるとは限りません。
私たちの記録からの数字の 1 つです。南米の製鉄所では、180 トンの取鍋で Al₂O₃-MgO 鋳造壁を MT-14A スラグラインレンガで稼働させ、毎週パッチを当てていました。壁は完全に再構築されるまでに平均 160 回のヒートを繰り返しました。スラグラインはその間に独自の 40 ～ 60 の熱サイクルを実行しました。混合設計は、より低い設置コストで以前のフルブリックライニングよりも 25% 長持ちしました。
注文: リードタイム、支払い、梱包
リードタイムは、標準の取鍋形状の場合は入金から 15-20 日、カスタム プロファイルと基本的なレンガの場合は 25 ～ 35 日です。お支払いは T/T で、30% のデポジットと 70% が出荷前に行われます。梱包はシュリンクラップ付きの木製パレットです。スラグライン用のレンガは湿気からさらに保護されます。
取鍋ライニングの見積もりについては、取鍋容量、鋼種と精錬義務、加熱下での現在のライニング寿命、およびライニングしている層をお送りください。当社の取鍋耐火物の見積には、単なるレンガリストではなく、層ごとの仕様と期待寿命が含まれています。- 24 時間以内にグレードとリライン サイクルを確認します -。お客様の仕様に混合すべきではない材料が混合されている場合は、当社のエンジニアがご注文前にお知らせします。
の基本的な耐火レンガ範囲は、このガイドのレンガ面をレイヤーごとにカバーします。
結論: 鋼製取鍋は 3 つのライニング - で機能し、永久的で、断熱性 - があり、それぞれに独自の取鍋耐火グレードが必要です。スラグラインにレンガを敷き、壁を築き、シェルを保護し、その後ろに断熱します。取鍋データを送信していただければ、24 時間以内にレイヤーをマッピングします。
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