最高の耐火粘土モルタル工場の 1 つとして力を発揮するために、この記事では、耐火レンガの石積みにおける耐火泥の重要な場所について説明します。
家を建てるのにセメントが必要なのと同じように、あらゆる種類の熱窯を耐火レンガで建てる場合、耐火粉末、結合剤、混和剤で構成され、接着と継ぎ目の役割を果たすファイア クレイ モルタルも使用する必要があります。耐火レンガ。 耐火粘土モルタルは、材料に応じて、粘土、高アルミナ、ケイ質、マグネシアの耐火粘土モルタルに分けることができます。 火粘土。
耐火泥には2つの膨張形態があります.1つは、耐火粘土乳鉢工場の耐火乳鉢自体がより低い温度で加熱されて膨張し、温度が一定のレベルまで上昇すると液相が現れて収縮し始める. もう 1 つは、膨張剤が結晶変換により高温で反応することです。 ボリューム拡大。
耐火粘土モルタルの耐火粘土モルタル 工場と耐火レンガは、特に大きなキルンの耐火レンガの組積造では、同じ負荷と高温に耐えます。 耐火粘土モルタルの荷重下での軟化温度は、耐火粘土モルタル工場における耐火泥の高温使用性能の指標の 1 つであり、耐火泥の実際の使用特性を反映することができ、高温の温度範囲を直接判断することもできます。耐火モルタル工場における負荷下の耐火モルタルの体積収縮。
石積みの耐火レンガは、同じ材料の耐火粘土モルタル工場の耐火粘土モルタルと一致する必要がありますが、耐火粘土モルタル工場の耐火粘土モルタルは大量の生産量を生成するため、耐火粘土モルタルの荷重軟化開始点は耐火レンガの開始点よりも低くなります。高温で収縮。 したがって、品質要件はより重要です。
では、どのように耐火モルタルを準備し、使用すればよいのでしょうか?
耐火粘土の使用
1. 異なる耐火レンガを構築する場合、対応する材料の耐火粘土モルタル工場の耐火粘土モルタルを使用し、混合してはなりません。
2. 攪拌後の粘土粘土工場内の粘土粘土乳鉢は、すぐに使用する必要があり、硬化した粘土粘土乳鉢は再使用できません。
3. 耐火粘土モルタル工場の耐火粘土モルタルは、適切な粘度と流動性を備えている必要があります。これにより、レンガ間の隙間ができるだけ小さくなります (1 mm 未満)。 耐火レンガの耐火モルタルは、完全な伸縮目地を形成できるように、表面全体を埋める必要があります。
4. 耐火粘土モルタル工場の耐火粘土モルタルの粒子サイズは、一般的に粒度の細かい耐火泥であり、灰目地の厚さに応じて選択することもできます。 最大粒子サイズは、アッシュ ジョイントの厚さの 30% を超えてはなりません。
耐火粘土の現場展開
1.耐火粘土に適切な接着性と優れた性能を持たせるために、水と高温バインダーを正確に計量し、規制に従って追加する必要があります。 水ガラスのボーメ度は±38be（1.35g/cm3以上）です。 専用の混合容器で混合後、水を加えて適度な粘度にします。
2.リン酸複合泥を調製するときは、指定された時間内に完了する必要があり、調製した泥を自由に水で希釈してはなりません。 この泥は腐食性があり、金属ケーシングと直接接触してはなりません。
3. 撹拌は、機械または手動の 2 つの方法で行うことができます。 泥の各タンクの攪拌時間は、通常5mm以下です。 手動での攪拌は、給餌開始から均一に攪拌されるまで継続する必要があります。
耐火粘土の重要性
耐火粘土モルタル工場での耐火粘土モルタルの配置と建設は、耐火石の寿命に直接影響します。 凝集力が弱く、粉が粗すぎると、耐火レンガの使用にも影響します。 建設中、耐火レンガを接着するために泥に加える水の量は、十分に管理する必要があります。 加える水の量が多すぎると、レンガの割れ目から泥が流れやすくなります。 加える水の量が少なすぎると、泥が乾いてレンガが接着できなくなります。
耐火粘土モルタル工場の耐火粘土モルタルは、耐火レンガの石積みの過程で重要な結合目地材です。 その機能は、耐火レンガの機能よりもさらに重要です。 耐火粘土モルタル工場の耐火粘土モルタルの品質が十分でない場合、耐火レンガの耐用年数に深刻な影響を与えます。 つまり、耐火れんがよりも耐火粘土の重要性が高いのです。
