黒炉木炭ラミング材料は、主原料として高温電気コオロギ非タバコ炭、人造黒鉛、および炭化ケイ素に基づいています。 フェノール樹脂、コールペテア、コールタールを配合。 カーボンブリックと炉の冷却壁の間の隙間と、炉の底の水の中心の上の冷却壁の間。
高炉木炭ラミング材の機能は次のとおりです。
1. カーボンブリックと冷却壁の間を埋めます。 カーボンレンガと炉底の底のシーリングプレートの間の隙間は、叩かれた後、一定の強度と密度を持っています。 鉄漏れとガスの要件;
2.通過炉炭は、熱エネルギーの伝達に重要な役割を果たします。 冷却炉の冷却は、高炉炭を通過させる必要があります。 高炉木炭の熱伝導係数が熱のスムーズな伝達に影響を与える場合、炭素レンガの温度が上昇し、炭素レンガの侵食が加速します。
3.黒炉木炭打ち込み材は、耐火レンガライニングの効果です。 高炉のカーボン叩きは、カーボンレンガの材料と同じです。 高炉の後期段階で、カーボンブリックが燃えたり漏れたりしてスカムが漏れた場合。 耐火レンガの内張りの役割を果たします。
4.炉シリンダーのカーボンパウンディングには、充填カーボンレンガと冷却壁の間にギャップがあり、鉄水、刺し傷、ガスの漏れを防ぎ、カーボンレンガやその他の耐火レンガの膨張効果を吸収して、炉の損傷を防ぎます。ファーネスからファーネスを防ぐ シェルが大きすぎてひびが入っています。
5.カーボンラミング材料の熱伝導率は、基本的にカーボンブリックの性能と高炉熱の冷却壁と一致しています。 熱伝導率が一般的であり、構造全体に損傷を与えないようにすることができます。 生活要件。
当社は、製鉄所の高炉カーボンの供給・施工を請け負っています。 主な施工ポイントは以下の通りです。
1.建設の前に、炭化ケイ素のベースを洗浄し、ベースを乾燥状態に保つ必要があります。これにより、炭化ケイ素のパウンディングの効果が向上します。
2.炭化ケイ素ポンドが叩かれているとき、舗装は均一でなければならず、各層の舗装は100mmを超えることはできません。 舗装の各層は均一に叩かれ、層ごとに舗装されます。
3. サーマルトリックを使用する前に、カーボンを壊して均一に加熱する必要があります。 加熱温度は、製品の混合トレーニング温度に依存する必要があります。 叩くときはホットハンマーを使用し、温度は70℃以下にしないでください。
4. カーボンラミング材の平べったい操作を平たくします。 最初に平鋼の周りの平鋼を削り、次に平鋼の高さの高さの高さをシャベルで削り、平らな部分を1つずつ見つけます。 シャベルが平らになると、材料が局所的に低い位置にある場合に補充する必要があります。 材料の前に低い部分の低い部分を掘ってから、材料を埋めてから見つけます。 カーボンマウンド全体の表面の平坦度が基本的に要件を満たしている場合は、完全に認定されるまでフラットマシンを使用して平滑化します。
