粒子等級に加えて、の密度ハイアルミナレンガまた、次の原材料因子によって直接影響を受けます。その核となるメカニズムは、原材料の物理的および化学的特性を調節することにより、焼結の挙動と構造密度を最適化することです。
I.化学組成と純度
1。al₂o₃コンテンツal₂o₃コンテンツが85％以上の場合、焼結の間に連続密度密度3.98g/cm³）が形成され、密度は大幅に改善されます（3.0g/cm³を超えることができます）。コンテンツが60％未満に減少すると、ムライト相が増加し（密度3.16g/cm³）、密度の上限が減少します。
2。不純物の要素は、fe₂o₃（1.5％以下）に影響します。少量は液相（約1300度）の形成を促進し、細孔を満たします。過剰な量（＞ 3％）は、液相の過剰と多孔性の増加につながります（見かけの多孔度は12％から18％に増加します）。 Tio₂（2.0％以下）：Al₂o₃と固形溶液を形成し、異常な粒成長を阻害し、密度を改善します。過剰な量は、焼結を妨げる高融合アルミニウムタイタン酸アルミニウム（al₂tio₅）を形成します。アルカリの金属酸化物（0.5％以下のK₂O+Na₂o）：液体粘度を低減し、粒子再配置を促進しますが、過剰な量は液相と残留細胞の早期損失につながります。
2。高アルミナレンガ造りのミネラル組成と結晶構造
1.ボーキサイト相ダイアポアタイプ：細かい焼corundは、焼結の活動が高く、最大2.85g/cm³の密度があります。
ギブスバーグタイプ：粗粒のコランダムは、積み上げ効率が低く、2.70g/cm³に達するには高圧成形が必要で、焼成後に生成されます。
2。カオリン変換生成物：カオリナイト（al₂si₂o₅（oh）₄）は950度でメタカオリナイトに分解し、1200度でムライト（3al₂o₃・2sio₂）を生成します。その針のような結晶に覆われた構造は、緑色の体の強度を高めることができますが、過度のムライト（＞40％）は焼結縮小（1.5％から3.0％）を増加させ、密度の変動をもたらします。
iii。粒子の形態と表面特性
1。粒子形状角粒子（砕いたボーキサイト）：バルク密度1.8-2.0g/cm³、強い機械的咬傷、高い緑色の体力（圧縮強度15-20MPA）;
球状粒子（融合コランダム）：バルク密度2.2-2.4g/cm³ですが、粒子間の結合は弱く、界面結合を強化するために10％-15％の微粉末を追加する必要があります。
2。表面の活性原料の表面ヒドロキシル（-OH）含有量が高い場合、成形中に水素結合が簡単に形成され、緑色の体密度は5％〜8％増加します。ただし、ヒドロキシルは焼結の間に分解して水蒸気を生成します。時間内に排出されない場合、内部泡を引き起こします（気孔率は2％-3％増加します）。
IV。添加物と混合物
1。焼結援助B₂O₃（0.5％-1.0％）：焼結温度を下げ（1600度から1550度）、液相の形成を促進し、密度を0.1-0.2g/cm³に増やします。
Tio₂（1.0％-2.0％）：Corundum穀物の粗大化（平均粒子サイズは50μmから20μmに減少）を阻害し、構造を改良します。
2。強化剤シリコンマイクロプロファー（5％以下）：1450度でAl₂o₃と反応してムライトのひげを形成し、細孔を橋渡しし、見かけの多孔度を3％〜5％減らします。
V.高アルミナレンガの原料前処理プロセス
1.焼成システムボーキサイトの焼成温度は1500度から1700度に増加し、コランダム相の含有量は60％から85％に増加しましたが、過度の計算では粒子表面が硝子体になりました（密度は0.1g/cm³）。
2。酸の治療と不純物の除去ボーキサイトは5％塩酸に浸し、Fe₂O₃含有量は2.5％から0.8％に減少しました。焼結後、密度は2.65g/cm³から2.80g/cm³に増加しました。
