キルンヘッドカバー、クーラークーラーホットセクション、セメント生産ラインの前部kiの口のキャスト材料は、破裂しやすいです。主な理由は、kiなベーキング段階では、過度の暖房のためにkiの温度が急速に上昇し、自由水が耐火物材料は短時間で液体からガスに変化し、裏地温度が上昇すると特定の蒸気圧を形成します。裏地内の水蒸気が時間内に拡散できない場合、圧力の増加を引き起こします。裏地内の水蒸気の圧力がバランスを失うと、鋳造可能なものが剥がれたり、剥がれたり、破裂したりします。鋳造物の破裂問題のために、セメント産業の耐火性メーカーは一般に、破裂の発生を防ぐために0.1％〜0.3％の有機繊維を追加します。有機繊維は約160度で溶けたり燃焼したりして、細かく均等に分布した長く狭い毛穴を形成します。その形成は、裏地材料の空気透過性を増加させ、排水を加速し、水蒸気の圧力を緩衝し、ベーキングおよびkiの摂食段階での急速な温度変化のために裏地が破裂しないようにします。ただし、有機繊維の使用には、鋳造物の困難な分散、大規模な追加、強度の影響などの問題があります。
破裂問題を解決するための5つの提案
01すべてのセメント生産企業には、オーバーホール期間中に機器のメンテナンスや耐火物の建設などのクロス操作があるため、すべての部門は、セメントキルンのさまざまな部分で鋳造物の建設スケジュールを十分に調整し、適切に手配する必要があります。焼くのが困難な一部の部分の鋳造物（クーラー、キルンヘッドフード、前のkiの口）の場合、鋳造構造を優先する必要があり、十分なメンテナンス時間を予約する必要があります。同時に、建設ユニットの監督をうまく行う必要があり、鋳造品の混合、水の追加、型枠のサポート、および維持は、建設指示に従って厳密に実行する必要があります。
02キルンのヘッドカバーを構築するときは、排気穴を残すのが最善です。特定の掘削要件は次のとおりです。300mm×300mmの間隔で、鋳造可能な深さの深さで、芽の木製のストリップが埋め込まれています。
03キルンヘッドカバーの注ぎ穴が閉じた後、8つの通気口を保持し、防水する必要があります。同時に、フロントキルンの口の耐火性鋳造可能がベーキング中に破裂しないようにするために、建設中に排気穴を残すためにQ3mm竹の棒を使用することをお勧めし、排気穴の配置は1平方メートルあたり100です。
04セメントkiの中程度と主要な修理の場合、バーナーを使用して油を吹くためにオイルを噴霧してkiを乾燥させる前に、いくつかの特別な部品（ki kilnヘッドカバー、グリクトークーラー、フロントキルン口）はfireでベークされ、ベーキング時間は12時間以下です。同時に、kiなベーキングプロセス中に加熱速度が速すぎることはありません。低セメントシリーズの難治性鋳造物の場合、裏地の厚さが200mm〜400mmの場合、最適な加熱速度は1時間あたり15度以下であり、ライニング加熱のニーズを完全に満たすことができます。
05緊急修理や偶発的なkiの閉鎖のためのベーキング時間がない場合、PA-852リン酸鋳造品などのリン酸塩結合耐火剤鋳造物を使用できます。このタイプの製品には、焼くことができないという利点があり、その強度は温度の上昇とともに増加します。ただし、このタイプの製品には、耐摩耗性や耐用年数が短いなど、独自の弱点もあることを指摘する必要があります。キャステルの破裂は複雑な問題であり、特に冬の建設中に多くの要因に密接に関連しています。さらに注意を払う必要があります。
要するに、爆発性繊維の0.1％から0.3％を鋳造可能に追加すると、製品の爆発性性能が向上する可能性があります。フロントキルンの口、格子クーラー、キルンのヘッドカバーなどの鋳造可能なバーストを起こしやすい地域では、建設が合理的に配置されている限り、建設リンクの品質制御、予約式排気穴、ベーキングプロセスはうまく行われます。
