ロータリーキルンライニングの耐用年数は、レンガや石積みの品質、原材料の組成、燃料の特性、炎の調整、キルンの熱システムの安定性に大きく依存します。 . キルンライニング本体はロータリーキルンとともに高温で回転するため、長時間振動状態にあり、装入物の磨耗や衝撃にも耐えるため、キルンライニングレンガに高い強度と強度が求められるだけでなく、高温での熱衝撃安定性 同時に、ロータリーキルン炉の建設品質に対するより高い要件も提唱しています。 この記事では、ロータリーキルン炉建設の建設の基本と品質管理、および伸縮継手、レンガ止め輪、ロックレンガなどの重要なポイントの建設について紹介します。
施工方針：品質を確保し、安全を確保し、施工時間を極力短縮する。
施工方法
ロータリーキルンで一般的に使用される石積み方法には、湿式石積みと乾式石積みの 2 種類があります。 以下に、2 つの工法の施工要点を簡単に紹介します。
3.1 ウェットメーソンリー
湿式組積造は一般に、高アルミナ質煉瓦、シリコンモリブデン煉瓦、シリコンモリブデン赤煉瓦の剥離防止に使用されます。 湿式石積み工程では、次の点に注意する必要があります。
1) 耐火レンガは目地がグラウトで満たされている必要があり、レンガ目地の幅は図面の設計要件を満たす必要があります。
2) 耐火煉瓦を敷き詰めた後、木槌やゴムハンマーで叩いて余分な火泥をしぼり出します。 レンガの継ぎ目がシェルに完全に接近していることを確認する必要があり、耐火レンガは表面に接触してしっかりと結合されている必要があります。 耐火レンガをたたくときは、不適切なたたきや圧迫により、耐火レンガの損傷や固化し始める耐火粘土の損傷を防ぐ必要があります。
3) レンガ目地の火泥が完全に固まる前に余分な火泥を掻き落とします。 いくつかの場所で火の泥を埋める必要がある場合は、スクレーパープラグを使用して新しい火の泥、つまり石積みの接合部を埋める必要があります。
4）アッシュジョイントは水平および垂直で、円弧面は平らで、ジョイントはしっかりと締まっている必要があります。 石積みが各機器によって示される寸法と一致していることを確認する必要があります。
5) まっすぐな壁は千鳥目地で建てられ、ヴォールトとキルンは円周リングの方向にまっすぐな目地で建てられるべきです。 石積みは、レンガの目地の真っ直ぐで滑らかな円弧面を目指して努力する必要があります。 石積みの形状は、品質を確保するための図面要件に準拠する必要があります。
6) 建設から生産までの過程で、耐火泥が本来の強度に達しないように、石積みが湿気や凍結を防ぎ、過度の高温が早期に発生するのを防ぐ必要があります。
3.2 乾式石積み
乾式石積みは一般に、ストレート マグネシア レンガ、マグネシア アルミニウム スピネル レンガ、マグネシア 鉄 スピネル レンガなどのマグネシア レンガ システムに適しています。
乾式工法で造られたアーチリング耐火れんがは、湿式工法と同様の要件があり、最後に厚さ 2mm の鋼板でくさび止めする必要があります。 鋼板は平らで、隆起、バリ、錆がなく、ヘッドは砥石でくさび角が 60 度未満になるように研磨してください。 レンガ目地は 1 枚の鋼板にのみ押し込むことができ、2 枚の鋼板をレンガ目地に差し込むことは禁止されています。 スチール プレートは、ロック ジョイント レンガのレンガ ジョイントに押し込まず、1 ～ 2 個のレンガ ジョイントで分離する必要があります。
工事
まず、ライニングを敷設する前に、キルンシェルの溶接部の凸部がキルンシェルの溶接技術要件を満たしているかどうかを注意深く確認し、携帯用砥石を使用して、指定された制限を超える溶接部を研削します。 石積みの前に、ロータリー キルンを徹底的に洗浄し、灰、錆、油、水が入らないように、清潔で乾燥した状態に保ち、ワイヤー ブラシを使用して金属の錆を除去する必要があります。 耐火レンガとキルンシェルとの良好な組み合わせを確保するため。
第二に、ロータリーキルンの耐火レンガは、石積みを敷設する前に敷設する必要があり、正確な位置決めラインをベンチマークとして使用して、石積みを段階的にチェックおよび検査します。 ロータリーキルンの軸基準線は円周に沿って約1.5mの長さで、軸方向はロータリーキルンの軸と平行でなければなりません。 ロータリーキルンの円周基準線は10mごとに、円周基準線は1mごとに設置されています。 閉じたループラインによって形成される平面は、互いに平行で、ロータリーキルンの軸に垂直でなければなりません。 これらの位置決めラインは、石積みプロセス中の定期検査の基準となります。 複数の検査、およびタイムリーな調整と修正により、石積みプロセスでの大きな偏差の蓄積が効果的に防止されます。 ロータリーキルンの軸線は専門の測定担当者が測定し、承認された測定器を使用して線を測定する必要があります。
ロータリーキルンの石積みは、ロータリーキルンシリンダーがきれいで乾燥していて、灰、錆、油、水がなく、位置決めラインが正確であることを前提としてのみ実行できます。 ロータリーキルンの石積み工程では、次の事項に注意する必要があります。
1) 煉瓦の敷設は、キルンの出口端から入口端まで順番に積み上げられ、図面に示されている長さに従ってセクションで実行されるものとします。
2) 石積みの開始時に、最初にキルンの長さの基準線に沿ってレンガの列を置き、次に半円よりわずかに大きくなるまで交互に両側にレンガを置きます。
3) 軸方向にずらしてレンガを敷設する場合、レンガの列が平らであるかどうか、および石積みの弧の長さが等しいかどうかを 4 ～ 6 列ごとに確認し、問題を時間内に修正する必要があります。
4) レンガの裏地はシェルの近くにある必要があります。レンガはレンガにしっかりと取り付けられている必要があります。レンガの継ぎ目はまっすぐで、円は正確である必要があります。レンガはしっかりとロックされている必要があります。たるみと脱落。 要するに、キルンの運転中にレンガのライニングとキルン本体が確実に同心であることを確認する必要があり、レンガのライニングの応力がライニング全体と各レンガのライニングに均等に分散される必要があります。
5) 石積みの際は、レンガの頭の大小に注意し、決して逆さまにしないでください。 レンガはシリンダーの近くにある必要があり、レンガは互いに近くにある必要があります。
6）キルンライニングを構築するときは、設計プロポーションに従って構築する必要があり、「段差や登り」がないようにする必要があります。 シリンダーに凹凸がある場合は、厚い接着剤を使用して平らにし、段ボールやその他のパッドを使用しないでください。
7) 開口部をロックする場合、適切なロック レンガを選択する必要があります。 ロックブリックを側面から押し込んだ後、すべての面の隙間を一定にしてから、鋼板でくさびで留めます。 ロックレンガは互いに接続できず、ロックレンガの両側にくさびレンガの鋼板をぶつけてはいけません。
8) 加工煉瓦が必要な箇所は、加工煉瓦を可能な限り機械加工する。 処理されたレンガのサイズは、長さと幅の両方の方向で元のレンガの 1/2 未満であってはならず、処理は平らでなければなりません。
9) キルン全体のレンガ張りが完了したら、キルン全体のレンガ張りをチェックし、必要に応じて締めます。
セメント ロータリー キルン ライニング レンガの石材品質は、耐火レンガの耐用年数を大きく左右します。 高品質の石材は、ロータリーキルンの効率的で安定した操業を確保するために不可欠な前提条件です。
