セラミックファイバーが軽量で効率的な断熱材および断熱材であることは誰もが知っています。 従来の断熱材と比較して大きな利点があります。 そのためキルン業界では炉内張り材として多く使用されています。 製品自体の性能に加えて、炉のライニング材料としてセラミック繊維として選択される主な理由がいくつかあります。
1. 体積密度が低い: セラミック ファイバー ライニングの 75% 以上が軽量断熱レンガ炉でライニングされており、軽量注湯炉ライニングよりも 90% ～ 95% 軽量です。 セラミック繊維モジュール炉ラインが窯の鋼構造負荷を大幅に削減し、炉体の寿命を延ばすことができる場合。
2.低熱容量（蓄熱容量）：セラミック繊維の熱容量は、軽熱耐熱ライニングや軽注湯ライニングの約1/10に過ぎず、炉内ライニング材の熱容量は重量に比例します。炉のライニングの。 熱容量が小さいということは、キルンが往復運転で吸収する熱量が少ないことを意味し、同時に加熱速度が加速され、炉の温度操作制御でのエネルギー消費が大幅に削減されます。 省エネ効果。
3. 低熱伝導率: セラミック繊維の平均温度が 400 ℃ の場合、熱伝導係数は 0.1W/mk 未満、平均 600 ℃は 0.15W/mK であり、1000 ℃ の平均は 0.25W/mK 未満であり、軽量の粘土レンガとほぼ同じです。 1/8は軽めの耐熱裏地で1/10と保温効果は抜群です。
4.シンプルな施工：施工工程の膨らみ継ぎ目を残す必要がありません。 建設要員は、基本的なトレーニングの後、仕事に就くことができます。 建設技術要因は、炉内張りの熱にわずかな影響を与えます。
5. 熱衝撃と機械的振動に対する優れた耐性: ファイバー ブランケットとモジュールは、柔軟で弾力性があり、激しい温度変化や機械的振動に対する耐性が特に優れています。 加熱体に耐えることができるという前提の下で、ファイバー折りたたみモジュールの裏地は、任意の高速で加熱または冷却でき、損傷するのは容易ではありません。
