過去には、トンネル窯は主に耐火レンガで作られたアーチ型屋根または吊り平屋根、または耐火キャスタブルのプレハブブロックで作られた平屋根を持っていました。 耐火レンガと耐火キャスタブルはどちらも重量のある耐火材料です。 セラミックファイバーと比較して、熱容量、熱伝導率が高く、工期が長く、メンテナンスが複雑です。 重い耐火物の建設後にはオーブンが必要ですが、オーブンの人為的環境要因はトンネルの耐用年数に直接影響します。 重い耐火物と比較して、セラミックファイバー炉内張りは、設置するとすぐに使用できるようになります。
トンネルキルン屋根の改修にセラミックファイバーモジュールを使用する主な理由は次のとおりです。
高温断熱性能：セラミックファイバーブランケットモジュールは優れた高温断熱性能を備えており、熱伝導を効果的に低減し、窯屋根の高温が周囲の環境や機器に影響を与えるのを防ぎ、職場の安全性を向上させます。
耐熱性：セラミックファイバーモジュールは高温環境下でも安定した性能を維持でき、溶けたり分解しにくいため、窯屋根の耐高温カバーに適しています。
軽量材料: セラミックファイバーは比較的軽量であるため、構造への負荷が軽減され、窯の屋根と支持構造の設計コストの削減に役立ちます。
耐食性: セラミックファイバーモジュールは強い耐食性を持ち、酸性またはアルカリ性環境で使用でき、さまざまな工業用窯のさまざまなプロセス要件に適しています。
簡単な設置: セラミックファイバーブランケットモジュールは通常、標準化されたサイズと接続システムを備えているため、設置プロセスが比較的簡単で、窯の屋根全体をすぐに覆うことができます。
エネルギーの節約と排出量の削減：窯の上部にセラミックファイバーモジュールを使用することにより、エネルギー消費量が削減され、エネルギー利用が改善され、炭素排出量と環境への影響が削減されます。
トンネルキルンの屋根を耐火物繊維モジュール複合サスペンションと繊維フォールディングブロック「TL」複合サスペンションシステムによる完全断熱施工計画に変更。 炉壁モジュールの軽量化（重量耐火物の1/7、軽量断熱レンガの1/3）と低蓄熱性（重量耐火物の1/1）を実現。 。 10）、耐熱衝撃性、良好な完全性、容易なメンテナンス、強力な炉温度制御性（焼成製品の安定した品質）の性能特性。 要約すると、セラミックファイバーモジュールはトンネルキルン屋根の改修に広く使用されており、生産効率と環境の持続可能性の向上に貢献しています。
