耐火材料はケイ酸塩産業の一分野です。 それは遅く開発され、セメントおよびキャスタブル耐火セメント工場に由来します。 しかし、近年急速に発展し、比較的大きな独立産業に発展しました。
耐火性セメントは、アルミン酸セメントとも呼ばれます。 アルミン酸セメントは、キャスタブル耐火セメント工場のアルミニウムおよびアルミニウム土壌と石灰岩をベースにしています。 焼成はカルシウムカルシウムを主成分とし、アルミニウム含有率約50％で炊き上げます。 アルミニウム酸セメントは黄色または茶色であることが多く、灰色でもあります。 アルミン酸セメントの主なミネラルは、アルミニウム酸と他のアルミニウム酸、および少量のケイ酸カルシウムになっています。
1.耐火性セメントは、高温の労働者または壁の内張りに使用される結合剤です。
2. この種のセメントは、他のタイプのセメントとは異なり、高温でも固体結合を維持します。
3.耐火セメントは、室温で一定の強度を生成し、プレハブ部品の硬化を確実にします。
4. さらに、室温で凝固する物理化学物質がいくつかあります。 セメントの固化過程でセメント部品内部の内部水を急速に沈殿させたり、内部構造をしっかりと補強したりします。
耐火性セメントは、Castable Refractory Cement Factory ではアルミン酸セメントとも呼ばれます。 アルミン酸セメントは、アルミニウムとアルミニウムの土と石灰岩をベースにしています。 焼成はカルシウムカルシウムを主成分とし、アルミニウム含有率約50％で炊き上げます。 アルミニウム酸セメントは黄色または茶色であることが多く、灰色でもあります。 アルミン酸セメントの主なミネラルは、アルミニウム酸と他のアルミニウム酸、および少量のケイ酸カルシウムになっています。
耐火性が 1580 ℃以上のセメント。耐アルミ耐火セメント、低カルシウム耐アルミ耐火セメント、カルシウム マグネシウム マグネシウム黄鉄鉱セメント、白雲石耐火セメントに分けられる。
耐火セメント炉を焼成する場合、キャスタブル耐火セメントの要因として、次の点に注意する必要があります。
1) 室温で 350 度では、ローカル バーストを引き起こす可能性が最も高くなります。 ゆっくり焼くことに特に注意してください。 350 度断熱後も大量の蒸気が残っている場合は、加熱速度を遅くする必要があります。
2) 換気が悪く、水やガスが排出されにくい条件では、断熱時間を適切に延長する必要があります。
3) 重油で焼成する場合は、局部的な破裂を防ぐため、炉の表面に重油がかからないようにしてください。
4) 薪で焼くと、局所的な暖かさが急すぎて炎に触れることができないため、保護する必要があります。
5) 新たに流し込んだ耐火セメントは、3 日後、少なくとも 3 日は焼成できます。
6) 強制換気を避けるため、耐火セメント炉の冷却もゆっくりと行う必要があります。
