コランダムムライトレンガ爆風炉セラミックカップの主要な製品の1つです。現在、この製品のパフォーマンスにはまだいくつかの質の高い欠陥があります。主な顕現は、製品の石積みの品質に影響を与える研削プロセス中に、製品に深刻なエッジとコーナーが欠落していることです。
1。理由の分析
粉砕プロセス中に、コランダムのムライトのレンガが深刻なエッジとコーナーを欠いています。分析の理由は次のとおりです。
1。硬度。一般に、硬度は材料の耐摩耗性を測定するための重要な指標であると考えられています。材料が硬いほど、耐摩耗性が高くなりますが、大きな衝撃摩耗の場合、硬度効果は必ずしも非常に大きくはありません。難治性レンガは不均一な体であり、各部分の硬度は異なる場合があります。コランダムと炭化シリコンを含む耐火レンガの場合、結合強度が十分である場合、硬度が低い硬くて簡単な材料が着用すると、これらの高硬度材料は耐抵抗性レンガの摩耗に抵抗できます。
2。結晶構造と結晶の誤り。特定の特定の結晶構造を持つ材料は、摩擦係数が小さく、耐摩耗性を持つ密集した六角構造を備えたコバルトなど、耐摩耗性が高くなります。肥沃な溶解度が低い金属間の耐摩耗性も良好です。
3。強度。耐火レンガは、使用中に多くの衝撃摩耗に遭遇するため、高強度の難治性レンガは耐摩耗性が強いです。
4。バルク密度。バルク密度が高く、見かけの多孔性が低い耐火レンガは、耐摩耗性が高くなります。
5。温度。温度は、材料の硬度、溶解度、反応性に影響を及ぼし、したがって、耐火レンガの耐摩耗性に間接的に影響します。一般に、温度が上昇すると、溶解度と反応性が増加します。コランダムのムライトレンガは高温で使用され、高温での耐摩耗性は非常に重要です。
6。雰囲気。温度の影響と同様に、大気は材料間の溶解度と反応性に影響を及ぼし、それにより耐摩耗性に影響します。
上記の要因を考慮して、製品フォーミュラシステムはターゲットを絞った方法で変換されます。この製品の生産プロセスでは、レンガの密度は合理的な粒子等級と高品質の凝集体の選択と使用によって改善されます。発火温度が最適化され、増加し、製品の物理的および化学的特性と耐摩耗性が改善され、製品の後の研削と石積み処理の品質が確保され、それにより製品の事前測定の品質の改善が保証されます。
1）高品質の原材料の使用：高品質のアルミナグレードの原材料と茶色のコランダム原材料を骨材として使用して、材料の高い硬度を確保し、耐火物の靭性を高め、コストを増加させません。
2）マトリックスの微粉末の茶色のコランダムの微粉末の割合を増やし、同時にアルミナマイクロパーダーを増やして、発射後の製品の多孔性を減らし、製品の密度を増加させます。
3）従来の製品スタッキング方法を変更し、ki kiの車の積み重ねの空気入口穴を増やし、発火温度をより均一にします。
4）製品の発火温度を上げて、製品を完全に焼結し、内部材料を完全に組み合わせて溶解します。
