のインストール方法セラミックファイバーモジュール工業用炉の裏地の断熱性、シーリング、およびサービス寿命に直接影響します。モジュールのサイズと炉構造に応じて、平行した構造とパッチワーク構造が主に使用されます。以下は、定義、特性、インストール手順、および適用可能なシナリオを体系的に説明しています。
I.従来のサイズのモジュールのインストール方法
1。並列構造
定義：モジュールは、炉の壁の表面に垂直に配向された繊維が並行して並行して取り付けられ、モジュールはしっかりと整列されています。
特徴：
簡単なインストール：通常の炉の形（正方形と長方形）に適し、迅速な設置。
均一な熱抵抗：均一な繊維配向により、均一な熱伝導と優れた熱衝撃耐性が保証されます。
より少ないジョイント：セラミック繊維モジュール間のギャップは小さいですが、高温中の収縮を防ぐために圧縮の許容量（10％-20％）が必要です。
利点：補償ブランケットはモジュールに対してしっかりと押され、強力なシーリングを備えたシームレスで統合された構造を形成します。
中程度の大きさの炉（熱処理炉や暖房炉など）に適しています。
2。寄木細工構造
定義：4つのモジュールがグループに配置され、それぞれが90度回転しているため、カット表面が交差してインターロック（パズルに似ています）。
特徴：
高い構造強度：ずらされた配置は、機械的衝撃に対する抵抗を高めます。
柔軟性が高い：丸い、アーチ型、不規則な形の炉に適しています。
複雑な共同管理：熱架橋を避けるために、正確な切断が必要です。
インストールのヒント：
カスタム型のセラミックファイバーモジュールを使用するか、オンサイトでカットして、タイトなジョイントを確保します。
ジョイントをセラミックファイバーブランケットまたはシーラントで満たします。
利点：補償ブランケットは必要ありません。モジュールは一緒に強く押し込まれ、設置を簡素化します。繊維方向は調整でき、複雑な炉の形状や高温炉（石油化学亀裂炉など）に適しています。気流（ki車や炉のドアなど）の対象となるエリアも適しています。
ii。大規模なモジュールアセンブリ
定義：カスタマイズされた大規模モジュール（拡張または延長など）を使用して、ジョイントの数を減らし、断熱効率を向上させます。
特徴：
より少ないジョイント：熱損失と空気の漏れを減らします。高い設置効率：単一のモジュールは、大きな炉の裏地に適した広い領域を覆います。
該当するシナリオ：
大きな工業用炉（鋼暖房炉やガラスkiなど）。
非常に高い気密を必要とする機器。
インストールの考慮事項：
カスタマイズされた生産：セラミックファイバーモジュールの寸法は、炉の本体と一致する必要があります。
強化されたアンカー：長時間使用中にたるみや剥離を防ぎます。
関節治療：ジョイントはほとんどありませんが、高温シーラントでシールする必要があります。
すべての方法のインストールのヒント：
開始する前に、常に炉のシェルをきれいにしてください。
正しいアラインメントを得るために、モジュールレイアウト図面に従ってください。
すべてのジョイントにセラミックファイバーストリップまたはコーキング材料を入れます。
取り付け中に一貫した圧縮を維持します。
高温耐性耐性のために、ステンレス鋼のアンカー（通常310Sまたは316L）を使用します。
PPEやダストコントロールなどの安全ガイドラインに従ってください。
