不定形耐火物については次のとおりです。- キャスタブル、ランミングマス、プラスチック耐火物 - の 3 つの系統は、机上では同じ役割を果たしますが、実際にはまったく異なる役割を果たします。 3 つすべてを現場に配置し、最初の加熱で焼結します。違いは、取り付け方法、最終的な密度、ベークアウト時の許容範囲にあります。-まず配置によって選択します。注ぐことができるものは注ぐ、打ち込みが必要なものは打ち込み、プラスチックでパッチを当てます。このルールにより、どの成績表よりも多くの裏地が節約されます。このガイドでは、3 つのファミリー、それぞれが勝つ場所、およびそれらを比較するための数字について説明します。
キャスタブル、ラミングマス、プラスチックの違いは何ですか?
キャスタブルは水混合耐火物です。-所定の位置に流れたり振動したりして水和によって硬化します。-耐火物キャスタブルのページには製品範囲が掲載されています。私たちはその家族を私たちの記事で取り上げましたキャスタブルタイプガイド- セメント-は ULCC によって結合され、-ガンニングによって自己流動します。
ラムミングマスは乾燥または半乾燥混合物であり、層状に配置され、空気圧ランマーまたは手で圧縮されます。{0}水の化学作用は結合 - に影響を与えず、打ち込み密度と最初の熱が影響します。焼結すると継ぎ目のない緻密なライニングが得られます。
プラスチック耐火物は、手で成形したり、ハンマーで叩いたり、押し込んだりするのに十分な可塑性を備えた、湿った粘土が結合した混合物です。{0} 3 つの中で最も取り付け時に寛容ですが、焼成強度は最も低くなります。
3 つとも袋詰めされた粉末のように見えるため、名前が購入者を混乱させます。違いは配置にのみ現れ、そこに選択が属します。
インストールが選択を決定する方法
インストールが実際の決定点であり、残りの部分が決定されます。
キャスタブルには水、混合装置、型枠またはポンプ、および最初の加熱前の硬化期間が必要です。キャスタブルガイドの数値から、グレードに応じて 110 MPa までの 3 つの - 40 の中で最も高い CCS が得られます。
塊を押し固めるには、アクセスと労力が必要です。-層ごとに、適切な密度になるまでランマーによって圧縮されます。ゆっくりとした熟練の仕事です。機械的圧縮はいかなる水和結合よりも優れているため、結果として 3 つの構造の中で最も高密度の構造が得られます。私たちのシリカラミングマス90% 以上の SiO₂ を使用し、耐火度は 1,750 度を超え、打ち込まれたライニングは単一の焼成ブロックのように動作します。
プラスチック耐火物は、- 切断、形状、ハンマー、熱をほとんど必要としません。型枠、混合、硬化スケジュールは必要ありません。その成果はスピードとリーチです。代償は強さだ。
体当たりの塊がその維持を得る場所
ラムミングマスは誘導炉の標準です。コアレス誘導炉のライニング - るつぼ、床、スロート - には、乾燥または半乾燥のマグネシア、アルミナ、またはシリカの混合物が層状に詰め込まれ、最初の溶融物によって焼結されます。-ライニングは金属の接合部がない一体構造のるつぼで、摩耗するとライニング全体が取り除かれ、再度打ち込まれます。-
鋳造工場や製鉄所が標準在庫に圧入し続けるのはこのためです。 1- トンの誘導炉の内張りは、層の厚さ、ハンマーのエネルギー、焼結温度などの打ち込みの品質に依存します。当社は鋼鉄用のマグネシア グレードと、銅およびアルミニウム用のシリカ グレードを出荷しています。シリカ グレードの低い熱膨張により、数千回の溶融でも安定性が保たれます。
誘導炉の打ち込みは独自の技術です。ライニングは層ごとに、通常 1 回のリフトにつき 50 ～ 80 mm ずつ詰められ、ランマーが沈むのではなく跳ね返るまで各層が圧縮されます。次に、焼結プロセスによって層が 1 つの本体に融合されます。正しく打ち込みを行えば、鉄鋼鋳造工場のマグネシアライニングは 80 ～ 120 回の熱で処理されます。間違えると最初の溶解が弱点を見つけてしまいます。
また、溶鉱炉のトラフ、出銑口混合物、炉の底にもラミングマスが並んでおり、そこでは高密度で接合部のない本体が、注がれたものを叩きます。
プラスチック耐火物が適合する場所
プラスチック耐火物修理および異形の素材です。-電気炉の屋根、均熱炉の壁、焼鈍炉のライニング、バーナー アーチ - 作業員が材料を手作業で成形する必要があり、型枠が現実的ではない場所。
結合剤は混合物の 10-25% を占めるプラスチック粘土で、これが材料に加工性を与え、焼成強度を制限します。プラスチック耐火物は 20 ～ 40 MPa の範囲で CCS を実行します。壁や屋根には適していますが、衝撃ゾーンや摩耗ゾーンには適していません。当社のプラスチックキャスタブルページでは、加熱炉用に出荷するグレードをカバーしています。
プラスチックが何よりも優れているのは、パッチです。磨耗したゾーンが切り取られ、新しいプラスチックが打ち込まれ、完全に再ラインすることなく炉が再び加熱されます。この修復サイクルが、キャスタブルが元のライニングを行う場合でもプラスチックがカタログに載っている理由です。
プラスチックの湿気は、プラスチックのツールであると同時に限界でもあります。粘土バインダーにより、袋を開けた後も数日間混合物を使用できる状態が保たれるため、作業員は自分のペースでカットしたりパッチを当てたりできます。同じ水分が強度の上限 - を制限するため、プラスチックが溶融金属と直接接触するゾーンを決してライニングしないのです。
Castable がデフォルトのままの場合
キャスタブルは、モノリシック ライニング作業の大部分においてデフォルトのままです。それは形に流し込まれ、平らに振動し、ダクトにポンプで送り込まれ、その硬化強度はほとんどのゾーンで両方のライバルを上回ります。とにかく型枠が必要な壁、床、アーチ、内張りの場合、キャスタブルが経済的な答えです -。不定形耐火物製品全体がそれを中心に構築されています。
境界線は単純です。ゾーンに注ぐことができる場合は、注ぐだけです。注ぐことができないものを-るつぼ、底、トラフに注ぎます。局所的に磨耗しているものをプラスチックで補修します。
強度、密度、焼き出しの比較-
当社の生産データからの数値を並べて示します。
キャスタブル: CCS 40-110 MPa、水需要 5-12%、中程度の気孔率、最も要求の厳しいベークアウト - 最初の加熱が速すぎると閉じ込められた蒸気がライニングを剥離します。
ラミング質量: 3 つの中で最も密度が高く、焼結後の CCS は 40-70 MPa 範囲にあり、混合物中の水はほぼゼロ、制御されたランプが必要なベークアウトですが、キャスタブルよりもミスを許容します。シリカグレードは 1,750 度以上の耐火挙動を保持します。
プラスチック: CCS 20-40 MPa、3 つの中で最も高い水分、最も寛容な焼き出し - 粘土バインダーが湿気を逃がす余地を与えるため、プラスチックの内張りは最初の加熱で剥離することはほとんどありません。-
最後の点は購入者が思っている以上に重要です。急いでシャットダウンすると、プラスチック製のパッチは数時間で熱くなる可能性があります。キャスタブルパッチはその硬化を尊重する必要があります。
選び方：4つのチェック
4つのチェックで決まります。あなたのゾーンに対してそれらを実行してください。
注ぐことはできますか？水、型枠、硬化ウィンドウが存在する場合、キャスタブルが答えです。
継ぎ目がなく緻密である必要がありますか？るつぼ、底、谷-、それは大量の領域に体当たりしており、人件費は生命を裏打ちすることで正当化されます。
パッチですか、それとも奇妙な形ですか？プラスチック。切って、形を整え、ハンマーで叩いて、再び熱します。
炉は誘導炉ですか？突っ込みマス、フルストップ。焼結るつぼは、コアレス誘導炉用の実績のある唯一のライニングです。
私たちのルールは、注げるものは注ぐ、打ち込まなければならないものは打ち込み、プラスチックでパッチすることです。当社はこれら 3 つすべてを同じ工場から供給しているため、推奨事項はたまたま在庫があるかどうかに関するものではありません。
注文: リードタイム、支払い、梱包
リードタイムは、標準グレードの場合は入金から 7- 12 日、カスタム パッケージおよび特別な焼結グレードの場合は 15 ～ 20 日です。お支払いは T/T で、30% のデポジットと 70% が出荷前に行われます。梱包は、インナーライナー付きのパレット上の 25 kg バッグ、または大規模なキャンペーンの場合はバルクバッグです。湿気は良質なラムの敵であるため、大量の船を衝角で密封して密封します。
炉のタイプ、ライニングゾーン、溶解中の合金または金属をお送りください。 24 時間以内に材料ファミリー、グレード、配置のガイダンスを確認します -。また、キャスタブルで対応できる打ち込みをご希望の場合は、当社のエンジニアがお知らせします。
結論: キャスタブル、打込みマス、およびプラスチック耐火物は、それぞれライニングのコーナーを所有しています - 注ぐことができるものは流し込み、打ち込まなければならないものは打ち込み、プラスチックでパッチします。家族に合わせて配置すれば裏地も長持ちします。船舶データをお送りいただければ、24 時間以内に材料に名前を付けます。
見積もりを依頼する · 営業担当者へのお問い合わせ· WhatsApp +86 138 6443 5866
