ガラスタンク炉は水平に溶解し、液面は水平に移動します。フローホールに加えて、三相界面はひどく侵食されます。ガラス電気溶解炉は垂直に溶解し、そのほとんどは冷たい上向き溶解です。ガラス液面は原料の層で覆われており、三相界面は少なくなっています。垂直に溶解するため、プール壁レンガの侵食はもはや三相界面に集中せず、全体的な侵食であるため、プール壁レンガの弱いリンクは、溶融ジルコニウムコランダムレンガ侵食の突破口です。
溶融鋳造ジルコニウムコランダム煉瓦の侵食メカニズムを考慮すると、AZS煉瓦の原料組成中のNa2O含有量をまず厳しく管理する必要があります。国家規格では、33#WS中のNa2O含有量は1.45%未満、41#WS中のNa2O含有量は1.3%未満と規定されています。当社の電気溶解炉の規格では、33WS中のNa2O含有量は1.35%未満、41#WS中のNa2O含有量は1.05%未満と規定されています。
電気炉プール壁の侵食を防ぐために、ライザーとレンガ材料の比率は 1.5:1 に達する必要があります。ライザー材料の圧力により、レンガ材料の残留気孔が効果的に減少し、注入口でのレンガ材料の耐侵食能力が向上し、注入口に明らかな収縮空洞が残らないようになります。
電気炉プール壁の侵食については、溶融ジルコニウムコランダムレンガの組み立て時にレンガの継ぎ目を厳密に検査し、0.3mm以下にする必要があります。窯焼き工程中の各部品の膨張差を厳密に制御することで、工程中のレンガの継ぎ目の密閉性を確保し、ガスの侵入を減らし、レンガの継ぎ目に3相界面が形成されるのを防ぎ、図3の部品の侵食を減らします。
電気炉プール壁の侵食を防ぐために、設計プロセスでは、溶融ジルコニウムコランダムレンガの幅は400mm未満である必要があります。幅が広すぎると、レンガ材料に多くの収縮空洞が発生し、内部が緩みます。ライザーとレンガ材料の比率は1.5：1に達する必要があり、圧力と排気ガス速度によってレンガ材料の内部品質を向上させることができます。窯操作の後期段階で断熱性が低下し、レンガ材料の温度が下がることで侵食速度が低下します。
