グリッドデザインは、ガラス融解炉全体の設計の重要な部分です。適切に設計されたグリッドは、燃焼空気の予熱温度を完全に上げることができるため、燃料が燃焼と燃焼と熱供給の効果が高い燃焼温度を生成します。より多くの煙道ガス廃熱を回収し、低温で排気ガスを排出することができます。燃焼排気ガスの量を減らすことができ、それにより、窒素酸化物、硫黄や酸化物、煙道ガス粉塵などの有害な物質の放出が削減され、環境保護に比較的明らかな影響があります。
ガラス溶融炉の再生器のグリッドは、標準のグリッドで構築されています耐火レンガ、均一なレンガのサイズ、低価格、短い配達時間。グリッドレンガを生産するために使用される難治性材料は、グリッドに十分な熱貯蔵と熱交換容量を持つように、高密度と大きな熱伝導率を持つ必要があります。燃焼空気の予熱温度と排気ガス温度の設定は、グリッド設計の重要な前提条件です。
再生器の機能は、ガラス溶融炉の炉炉の炉から排出された煙道ガス廃棄物を廃熱回収のために燃焼空気に交換することです。タイプ、配置、開口部のサイズ、壁の厚さ（レンガの厚さ）、およびチェッカーレンガの材料はすべて、チェッカーの熱伝達性能に影響を与えます。燃料のタイプは、煙道ガス放射に大きな役割を果たし、チェッカーの熱伝達性能に影響する要因の1つでもあります。
熱技術の観点から見ると、チェッカーの開口サイズは熱交換に直接影響を及ぼします。これは、開口部が小さいほど、チェッカーのユニット加熱領域と熱交換容量が大きくなるという事実に反映されています。ただし、動作の観点から見ると、開口部が小さくなるほど、ガスの流れが大きくなり、バッチまたは滴下スラグ内のウルトラフィンパウダーによる閉塞の可能性も増加し、チェッカーの熱交換容量に影響します。
ガラス融解炉の再生器で一般的に使用されるチェッカーの耐衝撃レンガの材料選択
アルカリのレンガは、チェッカー材料として使用すると、大きな熱貯蔵容量と強い熱交換容量を持っています。チェッカーのさまざまな高さの異なる温度に応じて、煙道ガス内で粉塵が飛んで、温度サイクルが変化し、耐火物の異なる材料が選択されます。
アルカリのレンガは、ガラス溶融炉の再生器の労働条件のますます高い要件を満たすことができるため、近年、ガラス融解炉の再生器を構築するためにアルカリのレンガがますます一般的に使用されています。格子体の高温セクション（1100-1450度）では、より良い石積み構造を備えた低鉄のマグネシアレンガが使用され、国内ブランドはマグネシアレンガDMZ-97を融合しています。
ラティスボディ800-1100度の領域の中程度の温度セクションでは、格子体がマグネシアレンガwアルカリ硫酸塩とSO3によって著しく化学的に侵食されます。レンガのボディの表面で変化が発生し始め、MGOとCAOは拡散または揮発します。この侵食は、格子レンガの壁の厚さ（レンガの厚さ）を減らし、発達は格子体の安全性と安定性を危険にさらすでしょう。この温度範囲の上半分では、国内の融合マグネシアレンガDMZ-95レンガを使用できます。この温度範囲の下半分では、国内の直接結合マグネシアクロムブリックDMC-12レンガを使用できます。
格子体の低温セクション（800度未満）では、低多孔性粘土レンガ（ZGN-42レンガ、42％AL 2O3）で、冷たい衝撃と熱ショックに対する耐性が良好で、使用が良好です。
ガラス融解炉のための一般的なチェッカーレンガの種類と配置方法
再生者には多くの種類のチェッカーレンガがあり、最も一般的に使用されるのは、ストリップ耐火レンガ（まっすぐなレンガとも呼ばれます）、円筒形のレンガ、クロスレンガです。また、珍しいI字型のコレクションレンガ、溝のレンガ、煙突などがあります。過去には、ガラス溶融炉の再生器で最も一般的に使用されるチェッカーレンガは、ほとんどがストリップレンガであり、配置方法は：ストレートグリクトルバーチタイプ、バスケットバーの組み合わせとバスケットバーの組み合わせも含まれています。ストリップレンガの厚さは65mm、レンガの長さは230-375mm、レンガの高さは114mm、最も一般的に使用されるグリッドアパーチャサイズは165mmで、レンガの高さの最大誤差は±0.5mm、レンガの高さの大きな誤差はレンガの表面力が不均一になります。一般的に使用されるストリップレンガグリッドボディの開口サイズは150〜200mmであり、8〜12年のデザイン寿命のガラス溶融炉再生器は、ストリップレンガグリッドレンガを使用することをお勧めします。
国内のガラス溶融炉における円筒形のグリッドレンガ（八角形の円筒レンガ）の適用が急速に発達しています。円筒形のグリッドレンガの壁の厚さは通常40mmで、大きなユニット加熱領域、強い熱交換容量、小さなグリッド体重、大きなグリッド穴の流れ領域、円筒構造の良好な安定性があります。円筒形チェッカーレンガの一般的な開口サイズは140-170mmです。 5〜8年のデザイン寿命で、ガラス融解炉の再生器に国内の円筒チェッカーレンガを使用することをお勧めします。これは、壁の厚さ40mmの円筒形チェッカーレンガの壁の厚さが侵食された後徐々に減少し、チェッカーボディの熱交換能力と安全性に影響するためです。
クロス型のチェッカーの耐衝撃レンガは、40年以上にわたって外国のガラス融解炉で使用されてきました。クロス型のチェッカーレンガの壁の厚さは、通常38/40mmです。交差型のレンガ造りの翼の表面は滑らかまたは波形であり、チェッカーボディの単位体積の熱伝達係数は大きい。チェッカーレンガの素材は、ジルコニウムコランダムレンガ（1682）と融合アルミナレンガ（5312）を融合しています。それは優れた化学腐食抵抗と冷たい侵食抵抗と高温侵食抵抗を持っています。チェッカーホールには大きな流れ領域があり、クロス型構造の安定性も良好であり、サービス寿命は最も長く、他のレンガの2倍になります。クロスチェッカーレンガの一般的に使用される開口サイズは140/170mmです。クロスチェッカーレンガは、10〜15年のデザイン寿命を持つガラス融解炉の再生器に推奨されます。
