セラミックファイバーブランケットの選択ガイド: 工業炉の温度、密度、設置方法

メキシコの炉請負業者は、2 年前に熱処理炉のライニング用に 500 ロールのセラミック繊維ブランケットを注文しました。仕様には、128 kg/m3、1260 度グレード、厚さ 25 mm - の標準数値が記載されています。ブランケットは予定通りに到着し、見た目も問題なく、スタッフは 4 日で取り付けました。 8 か月後、屋根部分のブランケットは 40 mm たわみ、炉の熱が失われ、ガス料金が 18% 上昇しました。

問題は材料のグレードではありませんでした。それは、1150 度で直接火炎にさらされる水平屋根の用途に 128 kg/m3 が適切な密度であるかどうかを誰も疑問に思わなかったということです。請負業者は非標準状態の標準製品を注文しましたが、サプライヤーは適切な質問をせずに、要求されたものを正確に出荷しました。-

セラミックファイバーブランケットは、市場で最も広く使用されている耐火断熱材製品です。これは、最も頻繁に誤って指定されるものでもあります。このガイドでは、ブランケット裏地の耐久性が 18 か月か 5 年かを決定する 3 つの決定事項について説明します。

ステップ 1: 適切な温度グレードを選択する

セラミックファイバーブランケットは連続使用温度によって分類されます。ラベル上の数字 - 1260 度、1400 度、または 1430 度 - は、清浄な中性大気条件下での最大連続動作温度です。-。実際の炉がクリーンまたはニュートラルであることはほとんどありません。そのため、単にラベルと炉の設定値を一致させて選択するべきではありません。

実際的なルール: 雰囲気に - の湿気、アルカリ蒸気、還元性ガス、火炎衝突のいずれかが含まれる場合、実際の動作限界は定格温度から 100-150 度差し引きます。わずかに還元雰囲気のある 1150 度の炉で 1260 度のグレードのブランケットを使用すると、耐久性があります。製品からアルカリがキャリーオーバーした同じブランケットを 1200 度で使用すると、数か月以内に劣化します。

ほとんどの工業炉のバッキングや中温の用途では、標準の 1260 度グレードが適切な選択です。{0} 1400 度または 1430 度グレードの価格割増は、動作温度が本当に 1150 度を超える場合、または雰囲気が攻撃的な場合にのみ意味があります。

ステップ 2: 適切な密度を選択する

セラミックファイバーブランケットは 3 つの標準密度で製造されています。密度数値は立方メートルあたりのキログラムを表し、熱伝導率、取り扱い強度、および圧縮耐性に直接影響します。

96 kg/m3 と 160 kg/m3 の間の熱伝導率の差は実際には -、400 度で約 15% - ですが、それが決定的な要因になることはほとんどありません。さらに重要なのは、ブランケットが自重でどのように動作するかです。適切に固定されている垂直壁に取り付けられた 128 kg/m3 のブランケットは、所定の位置に留まります。水平な屋根スパン上の同じブランケットは、より近いアンカー間隔で支えられない限り、時間の経過とともに垂れ下がります。

屋根用途の場合、従来の常識では、壁設置と比較して 160 kg/m3 にするか、アンカーの間隔を 30 ～ 40% 減らす必要があります。一部のプロジェクトでは、屋根層にステンレス鋼メッシュサポートを使用して 128 kg/m3 を使用していますが、これはブランケット密度全体をアップグレードするよりもコストが低くなります。

パイプやダクトのラッピング - では、ブランケットが円筒面の周りにらせん状に巻き付けられ、バンドやワイヤーで固定されています - 96 または 128 kg/m3 が適切です。円筒形の形状が自然なサポートを提供するため、密度に関連したたるみは心配ありません。{4}}

ステップ 3: 厚さとレイヤリングを適切に調整する

ブランケットの厚さは標準生産で6mmから50mmの範囲です。一般的な選択肢:

25mm: 単層炉ライニング、パイプラップ、伸縮継手フィラーの主力厚さ-

13mm: 複合ライニングのホットフェイス層として、または小径パイプのラッピングに使用されます。{{0}{1}}

50mm: 単層で高い断熱総厚を必要とする用途向け - 取り扱いは重いですが、25 mm の 2 層よりも早く設置できます

炉内張りの厚さが合計 50 mm を超える場合は、厚い 1 層ではなく、千鳥状に接合した複数の層を使用します。千鳥状の継ぎ目を備えた 3 つの 25 mm 層で構成される 75 mm のライニングは、千鳥状の接合部がいずれかの継ぎ目を通る直接の熱経路をブロックするため、単一の 75 mm 層よりも優れた性能を発揮します。隣接する層の継ぎ目が少なくとも 150 mm オフセットされるように層を取り付けます。

ステップ 4: 適切なアンカー システムを選択する

セラミックファイバーブランケットを所定の位置に維持するには、機械的な固定が必要です。固定方法の選択は、使用温度と基材の材質によって異なります。

ステンレス製アンカー溶接スタッド付きカップ- は、基板温度が 1100 度までの炉の壁と屋根の標準です。一般的な用途には 304 ステンレスを使用し、高温では 310 ステンレスを使用します。

合金ピン付きセラミックアンカーカップ-: 金属アンカーが酸化する可能性がある 1100 度を超える高温面用途-。セラミックカップは金属ピンを直接熱から守ります。

粘着ブランケット-- は、低温用途 (最大 200 度) または機械的固定前の一時的な保持用に、裏面に感圧接着剤を使用できます。-

アンカーの間隔はブランケットの密度と設置方向によって異なります。垂直壁上の 128 kg/m3 のブランケットの場合、中心間アンカー間隔は 300-400 mm- が一般的です。屋根に同じブランケットを置く場合は、200 ～ 250 mm に減らします。どの向きでも 96 kg/m3 のブランケットの場合、128 kg/m3 と比較して間隔を約 20% 狭くします。

ブランケットの寿命を縮めるよくある取り付けミス

重ね合わせるのではなく突合せ-で接合する.接合部がしっかりと閉まるように、取り付け中にブランケットの端を互いに圧縮する必要があります。継ぎ目 - に目に見える隙間が 2-3mm - であっても熱短絡となります。多層設置の場合は、層間の継ぎ目をずらして配置します。

アンカーの締め付け中に過度に圧縮される。-アンカーはブランケットを押しつぶさずに下地に対してしっかりと保持する必要があります。ブランケットの厚さが 10% を超えて圧縮されると、その部分の熱性能が低下します。

拡張許容値をスキップする.セラミックファイバーブランケットは最初の加熱中にわずかに膨張します。-ブランケットが座屈しないように、各設置パネルの端にブランケットの幅 1 メートルあたり約 2-3mm の小さな隙間を残してください。

プロジェクトに最適なブランケットを入手する

注文する前に、炉の動作温度、雰囲気の種類 (酸化/還元/腐食)、必要な断熱材の総厚さ、設置場所が壁、屋根、パイプのいずれであるかという 4 つの数字を用意してください。これらを使用すると、製品を熟知しているサプライヤーは、適切なグレード、密度、固定アプローチを数分で指定できます -。設計の調整が必要かどうかを警告します。

これら 4 つの詳細情報をお送りいただければ、標準的なカタログ掲載内容だけでなく、TDS シートとお客様の実際の動作条件に一致する見積書を添えて、24 時間以内に適切なブランケット仕様を推奨します。

お問い合わせ先inquiry@topower.techまたは WhatsApp +86 191 5332 7338.Shandong Topower Pte Ltd - は、山東省淄博市の自社工場でセラミック ファイバー ブランケットとすべての下流製品を製造しています。. 23 年、年間 60,000 トン、ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek 認証を取得しており、50+ 国の顧客. 300+ に認定されています。

関連記事

ケイ酸アルミニウムウールとセラミックファイバーブランケット: あなたの炉にはどちらが適していますか?

セラミックファイバーモジュールサプライヤー: 工場監査チェックリストと価格ガイド

セラミックファイバーブランケットの取り付け方と使い方

セラミックファイバーブランケット 商品ページ