一定期間の実行後、エンディングの現象が発生します。 ひどい場合には、ボイラーに直接損傷を与え、正常な動作に影響を与えることさえあります。 ボイラーの耐用年数を延ばすため、ボイラーの劣化が激しい箇所の補修は基本的に注湯が行われますが、施工後に注湯材が割れる現象が発生することがあります。 なぜそのような問題があるのですか？ この問題を解決したい場合は、まずクラックの原因を知る必要があります。
1.キャスタブル耐火物を攪拌するとき、水とグレードがうまく制御されていません
散水の量が混合されると、水の量が多すぎて、注ぐ材料の内部気孔率が高くなりやすく、強度が低下し、自然凝固時間が長すぎて、メンテナンス時間が長くなります. 水の量が少なすぎると、水の流動性が悪く、振動が濃くなく、毛穴や泡が残りやすく、強度も大幅に低下します。
2.攪拌と施工時間の不正確な管理
散水を混合するときは、混合時間を厳密に制御する必要があります。 時間が短すぎると、注ぐ材料の混合が混合され、密度が低くなり、強度が低下します。 表面では、骨材が底に沈み、散水の強度が低下します。 水やりは、攪拌終了後、30分以内に使い切ってください。
3. 歯科の時間管理がうまくいかない
耐火キャスタブル材の発売です。 完全に硬化していない場合、いつリリースするのが最適ですか？ 水やりの強さが保証でき、境界の損傷により端と角が損傷していない場合は、それを取り除くことができます。 型の取り外しを容易にするために、注ぐ前にすべての型の注ぎ面を油の層でコーティングする必要があります。
4.耐火キャスタブル材料の時間は十分に制御されていません
建設が完了した後、オーブン中に大量の水が大量に排出されるのを防ぐために、耐火層のほとんどの水が沈殿するように、十分な自然乾燥期間が必要です。耐火層が破裂して落下します。 オーブンの乾燥の原則は、「長くても短くても、速くしてはいけません」に注意を払います。 所定のオーブン曲線に従って実行する必要があります。加熱速度は均一で安定しており、一定の温度時間と温度を制御し、温度変動を±20℃以下に保ちます。温度が速すぎるのを防ぐために、水時間内に排出できず、耐摩耗性と耐火層を突破します。 第二に、耐火および耐摩耗層の温度が高くなりすぎないようにし、巨大な熱応力を発生させ、耐摩耗性に亀裂、隆起、脱落を引き起こします。
