通常、リン酸塩を使用する場合プラスチックキャスタブル、液体リン酸二水素アルミニウム（液体リン酸アルミニウム）または水ガラス（ケイ酸ナトリウム溶液）を使用して調整できます。 これらの添加剤は、プラスチックの可塑性を向上させ、エンジニアリングのニーズに適合させることができます。
耐火性プラスチック キャスタブルは、高温環境での建設や修理に一般的に使用される特殊なタイプのプラスチックです。 主に耐火骨材、結合剤、添加剤で構成されており、高温耐性と耐食性の特性を持っています。 耐火性プラスチックの焼き戻しには、適切な液体または固体の添加剤を使用するのが一般的です。
場合によっては、以下の物質がブレンドに使用される場合があります。
液体添加剤: 液体添加剤には、通常、液体ケイ酸ナトリウム (水ガラス)、液体リン酸二水素アルミニウムなどが含まれます。これらの液体添加剤は、プラスチック キャスタブルの結合と可塑性を向上させ、塗布と成形を容易にします。
固体添加剤: 固体添加剤には、さまざまな耐火骨材、耐火繊維などが含まれます。これらの添加剤は、プラスチックの耐火性と機械的特性を改善し、高温環境での安定性と耐久性を高めることができます。
配合する際には、耐火性プラスチックが要求される性能と工学的品質を確保するために、特定の工学的要件や使用条件に応じて適切な添加剤を選択し、一定の比率で混合する必要があります。
リン酸塩プラスチックキャスタブルの保管期間を延長するにはどうすればよいですか?
リン酸の密度は1.2~1.g/cm3、添加量は1%~1.5%です。 固体のリン酸アルミニウムとヘキサメタリン酸ナトリウムの添加量は 2% ～ 6% で、添加剤には抑制剤シュウ酸が含まれます。 その投与量は1.{{10}%~1.5%で、リグノスルホン酸カルシウムとデンプンも使用され、その投与量は0.5%と0.5%です。それぞれ約 1.0%。 リン酸系耐火プラスチックの配合割合は耐火骨材50～60％、耐火粉体％～35％、リン酸塩耐候コンクリートの配合比は骨材60％、耐火粉体％～35％、軟質粘土％～ %、使用する場合は、まず60%リン酸、骨材粉末、軟質粘土を使用して材料をトラップします。
硬質の泥ペースト状であり、高い可塑性を長期間維持します。 ランミング材よりもプラスチック粘土の成分が多く含まれており、水分も多く含まれています。 硬化前は可塑性に優れ、硬化後はある程度の強度を有します。 高温での良好な焼結特性、一定の体積安定性、およびその他の高温特性を備えています。 シートでもブロックでも製作可能です。 特定のバインダーを建設中に追加することもできます。 使用する場合、混合物は圧縮または粉砕され、焼いた後、緻密な裏打ちと構造を形成することができます。
耐火プラスチックキャスタブルの製造および建設において、可塑性指数は非常に重要です。つまり、タンピング建設を容易にするために、一定の保管期間内で粘塑性を高く維持する必要があります。 シュウ酸やクエン酸は国内外で保存料としてよく使われていますが、コストが高くなります。 保存料として糖蜜を使用すると、より良い効果が得られます。 5 つのグループの混合比率は基本的に同じです。 耐火骨材と粉末はボーキサイトクリンカーから作られ、結合剤として広西チワン族自治区の泥が使用されます。 1 つのグループは粘土と混合され、その細かさは通常 170 メッシュ、もう 1 つのグループは 50 メッシュです。 結合剤は、硫酸アルミニウムとリン酸、または両方の組み合わせです。 耐火性プラスチックと糖蜜を混合すると保存期間を延長できますが、保存期間は基本的に粘土の種類や細かさには関係ありません。 糖蜜を添加しないリン酸と硫酸アルミニウムの複合バインダーの場合、可塑性指数は 2 か月の保存後に約 60% 低下し、3 か月後には粘可塑性がほとんど失われました。 糖蜜を加えて 4 か月間保管した後でも、基本的には元の可塑性指数が残ります。 硫酸アルミニウム結合剤の場合、糖蜜を加えて4ヶ月保存した後、可塑性指数は基本的に変化せず、8ヶ月後には約15％に低下します。 まだ建設は可能です。
糖蜜にはシュウ酸、リンゴ酸、コハク酸などの有機酸が含まれており、これらがリン酸塩や硫酸塩を減らし、耐火プラスチックキャスタブルの保存寿命を延ばします。 同時に、バインダーと原材料により完全な分散と湿潤時間を与え、結合と粘塑性が十分に発揮され、高温性能が向上します。
