コランダムムライトキャスタブル熱風ストーブの補修材として最適です。高温で焼結された耐火レンガと比較すると、この材料は焼結されていないにもかかわらず優れた気密性を示し、特に熱風ストーブの重要な部分の応急修理に適しています。-熱風出口、燃焼口、その他のエリアが崩壊したり損傷した場合、従来のレンガ修復方法では製造や事前敷設などの複数のステップが必要であり、レンガの種類が豊富で数量が限られているため、迅速な修復の需要を満たすことが困難です。-コランダム-ムライトキャスタブルを修理に使用すると、修理サイクルを効果的に短縮し、作業効率を向上させることができます。
熱風出口の応急修理手順
熱風出口は熱風ストーブの中心的なチャネルであり、その構造の安定性は機器の動作の安全性に直接影響します。部品が崩れて緊急処置が必要な場合は、次の手順で修理できます。
1. 解体と清掃: 崩壊した部分を合理的に解体して、修理エリアが清潔で安全であることを確認し、その後の作業のための条件を作成します。
2. 断熱層の再構築：熱風分岐管内に軽量レンガを使用して断熱層を構築し、良好な断熱保護構造を形成します。
3.全体の鋳造と成形：型を設置した後、コランダムムライトを使用します耐火物キャスタブル全体的なキャスティングについて。このプロセスにより、修理作業が迅速に完了するだけでなく、熱風分岐管と熱風出口の間の緊密な接続が実現され、システムのシール性能が大幅に向上します。
燃焼口応急修理工程
燃焼ポートは熱風ストーブの非常に脆弱な部分であり、その修理プロセスは熱風出口の修理プロセスと似ていますが、特定の構造角度要件を満たす必要があります。
1. 損傷または崩壊した領域を取り除き、修復ベースの表面が完全でしっかりしていることを確認します。
2. 断熱層の構造: 軽量レンガを使用して断熱層を再構築し、燃焼ポートの熱性能を確保します。
3. セグメント型枠鋳造: 全体の鋳造のために、複合レンガ領域に 2 段階の型枠鋳造プロセスを実装します。-鋳造後、元の設計の技術要件を満たすために、構造が 25 度の傾斜角に達していることを確認します。
その他の部品の応急修理工程
コランダム-ムライトキャスタブルは、熱風ストーブ壁の直線部分、熱風ドーム複合レンガ、熱風分岐管とストーブシェルの間の接続など、さまざまな部品の応急修理にも適用できます。上記の部品に、通常の生産に影響を与えるような局所的な変形や焼損が発生した場合、次のような修理方法を採用できます。
1. 損傷した構造物を取り外し、損傷した重いレンガを取り除き、修理エリアがきれいで破片がないことを確認します。
2. 絶縁層を修復します。ムライト軽量レンガを使用して元の断熱層を再構築し、断熱性能を回復します。
3. 表面処理。軽量レンガの表面にアスファルト塗料を塗布し、耐食性と防水性を高めます。
4. セグメント化された全体的な裏地。型を設置した後、コランダム-ムライト鋳造材を分割して全体のライニングに使用し、熱風ストーブ上部の損傷部分の修理を完了します。
オーブン乾燥と運転管理
修理した熱風出口、燃焼口、熱風分岐管等は、定められた焼成曲線に従って厳密に焼成する必要があります。焼成プロセスは、コランダム-ムライト鋳造品の特性を最大限に活用する上で決定的な役割を果たし、修理部品の性能に直接影響します。十分なベーキングが行われた後にのみ、修復された部品は最適な耐久性と安定性を実現し、それによって通常の動作に移行し、熱風炉の安全かつ効率的な動作が保証されます。
