Al2O3-SiC-Cレンガ
MOQ: 5トン
説明
Al2O3-SiC-C レンガ、ASC レンガと呼ばれます。 バッチ処理、成形、乾燥、高温焼成後にグラファイト、ボーキサイト、添加剤を加えて製造されます。 ASCレンガは非常に優れた高温性能と抗酸化性、耐剥離性、耐スラグ侵食性を備え、長期の高温溶液侵食に耐えることができ、長寿命です。
Al2O3-SiC-Cレンガは、高純度のアルミナ(Al2O3)、炭化ケイ素(SiC)、炭素(C)を主原料として配合しています。 アルミナは高い耐火性と化学的安定性を確保し、炭化ケイ素は熱伝導性と耐摩耗性を高めます。 カーボン含有量により、耐熱衝撃性と耐腐食性が最適化されます。
Al2O3-SiC-Cレンガは、主にスライディングノズルスライド、連続鋳造タンディッシュ一体ストッパーなどとして使用されます。また、溶銑前処理のライニングや鋼取鍋のライニングとしても使用できます。 さまざまな製造プロセスに従って、アルミニウムカーボンレンガは、焼成アルミニウムカーボンレンガと未焼成アルミニウムカーボンレンガに分けることができます。
焼成アルミニウム-カーボンレンガは、セラミック結合またはセラミック-カーボン複合結合材料です。 連続鋳造用のスライディングノズルスライド、ロングノズル、浸漬ノズル上下ノズルレンガ、一体型ストッパーとして広く使用されています。 未焼成アルミニウムカーボンレンガは炭素が結合した材料です。 耐酸化性はマグネシアカーボンれんがに比べて著しく優れており、Na2Oスラグの耐食性も優れているため、溶銑前処理装置に広く使用されています。
特徴
優れた熱安定性: Al2O3-SiC-C レンガは優れた耐熱性を示し、極端な温度でも構造の完全性を維持し、従来の耐火物を上回ります。
機械的強度の強化: Al2O3、SiC、および C の組み合わせにより、顕著な機械的耐久性が提供され、摩耗が軽減され、過酷な環境でもより長い耐用年数が保証されます。
熱衝撃に対する耐性: カーボンの存在は、急激な温度変化を伴う用途にとって重要な優れた熱衝撃耐性に貢献します。
優れた耐食性および耐浸食性: これらのレンガは腐食性および浸食性の要素に耐えるため、攻撃的な産業環境に最適です。
低気孔率: 低気孔率特性により、熱損失が最小限に抑えられ、優れた断熱特性が保証されます。
応用
Al2O3-SiC-C煉瓦は、溶銑前処理段階、特に溶銑槽で使用される熱機器によく使われる耐火物の一つで、使用率が非常に高いです。 鉄鋼業界で広く使用されています。
物理的および化学的指標
|
Al2O3-SiC-Cレンガ |
TC SZ |
TC MZ |
TCBI |
TC TRの |
|
|
見掛け気孔率 (%) |
7 |
8 |
8 |
9 |
|
|
かさ密度 (g/cm3) |
3.00 |
2.98 |
2.98 |
2.93 |
|
|
冷間圧砕強度(MPa) |
55 |
50 |
45 |
45 |
|
|
熱線膨張(%) @ 1,000度 |
0.58 |
0.55 |
0.55 |
0.52 |
|
|
Refractoriness Under Load ( degree ) @0.2MPa |
1750 |
1700 |
1700 |
1650 |
|
|
化学分析 (%) |
アル2O3 |
72 |
68 |
67 |
65 |
|
SiC(シリコン) |
11 |
10 |
10 |
10 |
|
|
FCの |
13 |
12 |
11 |
10 |
|
|
主な用途 |
魚雷・鉄鍋 |
||||
生産的なプロセス
1.物理的および化学的試験を含む原材料の品質管理。
2.バルク原料の粉砕・粉砕。
3. 原材料の混合に必要な顧客データシートに従ってください。
緑色のレンガをプレスまたは成形する方法は、さまざまな原材料とレンガの形状によって異なります。
4.レンガを乾燥炉で乾燥させます。
5.レンガをトンネル窯に入れ、1300-1800度から高温で焼きます。
6.品質管理部門は完成した耐火レンガをランダムに検査します。
よくある質問
Q: Al2O3-SiC-C レンガの品質はどのように制御できますか?
Q: Al2O3-SiC-C レンガのパッケージング方法は?
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