マグネシアドロマイトレンガ
MOQから<5TONS
MOQ:5トン
製品説明
マグネシアドロマイトレンガは、高純度で緻密なマグネシアと焼結マグネシアドロマイト砂またはドロマイト砂を原料として作られます。 さまざまな使用環境に応じて、MgOとCaOの適切な比率を選択し、無水バインダーを使用し、適切な温度で成形します。 、高温焼成。
マグネシアカルシウムれんがは、炉外の低鉄分、低アルカリ度の精錬スラグに対して強い耐性を持ち、鋼中の不純物を除去する脱硫、脱リンに有利であり、溶鋼を浄化する効果があります。 セメント窯で使用されるマグネシウムドロマイトれんがは、セメントクリンカーとの親和性が高く、窯に掛けやすく、厚みが均一です。
製品カテゴリー
ドロマイト耐火物は 2 つのカテゴリーに分類できます。
(1) 遊離石灰を含むドロマイト耐火物は、その組成中に活性 CaO が含まれており、焼結しにくく、吸湿して粉化しやすいため、不安定または非耐水性ドロマイト耐火物とも呼ばれます。
(2) 遊離 CaO を含まないドロマイト耐火材料。その鉱物組成は MgO、C3S、C2S、CAF、C2F (または CA) です。 組成中のCaOはすべて結合した状態であり、水和により粉末化しないため、安定あるいは耐水性のあるドロマイト耐火物とも呼ばれます。 安定したマグネシアドロマイトレンガがこのカテゴリーに分類されます。 平炉炉壁や炉底、ロータリーキルンやシャフトキルンの焼成ベルトなどに使用されますが、現在ではほとんど生産されていません。
製品の特長
最適化された熱伝導率: マグネシアドロマイトレンガは、熱の効率的な伝導と放散に優れており、製鋼転炉や窯などの用途に最適です。
機械的堅牢性: レンガの組成により優れた機械的強度が得られ、高い応力や熱変動が特徴の環境での耐久性が保証されます。
耐熱衝撃性: マグネシア カルシウム ブリックの独自のブレンドは、急激な温度変化にさらされる用途に不可欠な、熱衝撃に対する優れた耐性を提供します。
多用途性：その適応性により、製鉄からガラス製造まで幅広い用途に適しています。
製品用途
マグネシアドロマイトれんがはステンレス製錬炉に適しています。 例えば、炉外の精錬装置のストリップは、マグネシアクロム煉瓦の代替製品として使用されます。 その適用範囲はマグネシアクロムれんがの代替製品としてますます剥奪されており、その適用範囲もますます広範囲になっています。 AOD炉、VOD炉、取鍋の石積みに使用されます。
物理的および化学的指標
|
ブランド / プロパティ |
MD15の |
MD20の |
MD25の |
MD30の |
MD40の |
|
|
かさ密度 (g/cm3) |
3.03 |
3.03 |
3.03 |
3.03 |
3 |
|
|
見掛け気孔率 (%) |
13 |
12 |
12 |
13 |
13 |
|
|
冷間圧砕強度(MPa) |
80 |
90 |
80 |
80 |
80 |
|
|
永久直線変化 (%) @ 1,500 度 x 2 時間 |
-- |
-0.35 |
-- |
-0.61 |
-- |
|
|
Refractoriness Under Load ( degree ) @0.2MPa |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
|
化学成分(%) |
MgO(マンゴ) |
80.3 |
76.3 |
70.3 |
66.3 |
56.3 |
|
カオ(CaO) |
17 |
21 |
27 |
31 |
41 |
|
|
Al2O3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Fe2O3(鉄2O3) |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
|
|
SiO2(硫酸イオン2) |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.2
|
|
製品の生産工程
マグネシアドロマイトレンガの製造プロセスには、マグネシアとドロマイトを注意深く混合し、混合物を目的の形状に成形し、制御しながら焼成することが含まれます。
1.物理的および化学的試験を含む原材料の品質管理。
2.バルク原料の粉砕・粉砕。
3. 原材料の混合に必要な顧客データシートに従ってください。
緑色のレンガをプレスまたは成形する方法は、さまざまな原材料とレンガの形状によって異なります。
4.レンガを乾燥炉で乾燥させます。
5.レンガをトンネル窯に入れ、1300-1800度から高温で焼きます。
6.品質管理部門は完成した耐火レンガをランダムに検査します。
人気ラベル: マグネシアドロマイトレンガ、中国マグネシアドロマイトレンガメーカー、サプライヤー、工場
上一条
マグネシアカーボン煉瓦あなたはおそらくそれも好きでしょう
お問い合わせを送る