シリカブリック
説明
シリカれんがは、優れた耐酸浸食性、高荷重軟化温度を備えた酸性耐火材料であり、一般に 1620 度以上であり、その耐火度よりわずか 70 ～ 80 度低いだけです。 シリカ耐火レンガの熱伝導率は使用温度の上昇とともに増加し、残留収縮はありません。 オーブンプロセス中、温度の上昇とともにシリコン耐火レンガの体積が増加します。
物理的および化学的指標
珪石レンガのパラメータ
1. Chemical composition: SiO2>94%、Al2O3<1.8%, Fe2O3<1.2%
2.かさ密度: 2.35-2.38g/cm3
3. 冷間圧壊強度：45MPa以上
4. 荷重耐火度：1650度以上
5. 耐熱衝撃性：15倍以上
6. 線形変化率: ±0.2%
製品のポイント
珪石れんがを使用する場合は、次の2点に注意してください。
(1) 珪質生成物は200～300度および573度にあると結晶変態により体積が急激に膨張します。 したがって、オーブン中は温度を 600 度以下に急激に上げすぎてはならず、600 度以下に冷却する場合は急激な温度を避けるべきです。 バラエティ。
(2) アルカリ性スラグとの接触は極力避けてください。
シリカ耐火レンガの表面にある明るい色の斑点は、製品の品質に影響を与えますか?
シリカ耐火レンガが焼成されると、表面に暗い斑点または明るい斑点が現れます。 これは、結晶形が完全に変形した後、残った残留物がレンガの表面に現れ、シリカ耐火レンガの色が黄色、または黄色と赤が交互になるためです。 色が白かったり黄色っぽいものもありますが、表面の斑点はインジケーターや品質には問題ありません。
製品の生産プロセス
シリカレンガの原料は高純度の石英であり、多くの場合珪岩または珪砂から供給され、主成分として機能します。 原材料は、制御された温度で正確に混合、成形、焼成されます。 この細心の注意を払ったプロセスにより、望ましい密度と耐火特性を備えたレンガが確実に開発されます。
製造プロセスには、高純度の石英を正確に混合し、混合物をレンガに成形し、制御された焼成を施すことが含まれます。 焼成プロセスによりレンガの密度が高まり、望ましい結晶構造が確実に形成されます。
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