アルミナSICレンガ

1.耐高温性：

アルミナ SIC レンガは、1600 度を超える高温環境でも軟化や変形を起こさずに安定した状態を保つことができるため、極めて高温の動作環境に適しています。
2.高強度と耐摩耗性：

炭化ケイ素を添加することで、レンガの硬度と耐摩耗性が向上し、高温での機械的摩耗に耐えることができます。
3.耐熱衝撃性：

耐熱衝撃性に優れており、急激な温度変化にも割れや損傷なく耐えます。
4.抗酸化作用：

炭化ケイ素と酸化アルミニウムの化学的安定性により、レンガは優れた抗酸化特性を備え、酸化雰囲気中でも安定した状態を保ちます。
5.耐薬品性：

酸性、アルカリ性のスラグや金属液体に対して強い耐性があり、腐食性の高い環境に適しています。

1.原料の準備：主原料として高純度アルミナ粉末と炭化ケイ素粉末を選択します。
2. 材料と混合：アルミナ粉末とシリコンカーバイド粉末を一定の割合で混合し、適切な量のバインダーと添加剤を加えてレンガの性能を向上させます。
3.成形：混合物を金型に充填し、乾式プレス、静水圧プレス、または押し出し成形によってレンガを作ります。
4.乾燥: 成形されたレンガは余分な水分を除去するために乾燥されます。レンガの割れを防ぐために、乾燥プロセスは均一である必要があります。
5.焼結：焼結プロセスは、アルミナSICレンガの密度と安定性を確保するために、通常1500度から1800度の高温窯で実行されます。
6.冷却：焼結後、急速な冷却と急速な加熱によるひび割れや変形を避けるために、レンガを徐々に冷却する必要があります。
7.品質検査：外観検査、寸法測定、物理的性能試験（圧縮強度、耐摩耗性、熱衝撃安定性など）を含む焼結アルミニウムシリコンカーバイドレンガの品質検査を実施します。