ボイラーの亀裂現象は、まずその原因を突き止めて問題を解決する必要があります。 この記事では、遮光キャスタブル耐火建築炉後のひび割れの原因について説明します。
1. キャスタブル耐火物の「雑排水比」は、混合プロセスにおいて合理的に制御されていません。
製品の成形後、材料の内部気孔率が高く、材料の強度が低下し、自然凝固時間が長すぎるため、健康時間が長くなります。 水の添加が少なすぎると、物質の循環が悪く、振動が密でなく、気孔、洞窟などが残りやすく、強度が大幅に低下します。
2. キャスタブル耐火物の混合時間と振動時間の管理が不十分：
混合時間が短すぎると、材料が均一に混合されず、密度が低くなり、強度が低下します。 製品の注入にはタンパーを使用して成層を行う必要があります。 振盪時間が長すぎると、材料が層化しやすくなります。 表面に細かい粉が浮き、石が底に沈むことで強度が低下し、取れやすくなります。 混合後30分以内に使い切り、規定の厚さ、高さに一度に注入してください。 商品の建設は5度以上の環境で行う必要があります。温度が低すぎるため、材料は固体を乾燥させるのが容易ではありません。たとえ乾燥した固体であっても、擬似結露現象が発生します。商品は最初の層に連続的に注入する必要があります。固体が乾燥する前に、材料を2層にキャストする必要があります。 建設クリアランスが初期設定を超える場合は、沈下継手の要件に従って処理する必要があります。
3. キャスタブル耐火物の出発時間の管理が不十分である:
硬化前に成形してください。 エッジや角度がカビによって破壊されないように商品の強度が確保されている必要があり、分解することができます。 金型を洗浄する前に、ベアリング テンプレートの強度が製品の 70% に達している必要があります。 鋳型を促進するために、鋳造する前に、鋳型の鋳造面全体を油の層でコーティングする必要があります。
4. キャスタブル耐火物の健全性時間の合理的な管理がない：
ボイラーの完成後、炉内の大量の水が時間内に排出できないことを避けるために、火層内の水の大部分を分離できるように十分な自然乾燥期間を設ける必要があります。層が割れて剥がれ落ちます。 オーブンで焼く前に、製品は対応する自然な強度（適切な健康期間）を持って作業が進みます。 オーブンの原則は、「適度な長さは短くすべきではなく、適度に遅い速度は速くすべきではない」です。 あらかじめ設定されたオーブン曲線に従って、加熱速度は均一で安定しており、温度変動がキャスタブル耐火物の±20度を超えないように、温度制御時間と温度を適切に制御する必要があります。 温度上昇が速すぎると、排水が間に合わず、耐摩耗層が破損するのを避けてください。 第二に、耐火層内の温度場が大きすぎて大きな熱応力が発生し、耐火層が亀裂、膨張、脱落するのを防ぐことができます。
