頻繁に脱落する理由耐火キャスタブル窯口で
1. 窯頭の負圧は、窯内で使用される空気と窯頭カバーに入る熱風とのバランスを反映しています。一般的に、窯頭排気ファンは排気量を増加させ、窯頭の負圧が増加し、逆もまた同様です。窯頭の正圧の危険性は、主に、窯頭隙間からの砂や熱煙の飛散、窯頭シールの容易な燃焼、窯扉の損傷、窯頭カバーの摩耗の悪化、ひどい場合には窯頭カバーの焼損に現れます。正圧は周辺機器の損傷、窯頭の火が見えないこと、高温物質の飛散による人身事故を引き起こしやすいです。前述のように、窯頭圧力は、窯頭排気ファンと窯尾排気ファンの排気量の影響を受けます。同じ生産ラインでは、窯の換気量は比較的変化せず、窯のクリンカーを適切な温度に冷却する必要があります。つまり、システムを設計して組み合わせる場合、窯頭排気ファンの容量が小さすぎることはできません。そうしないと、残りの冷却空気量を排出する場所がなくなります。
2. 窯システムの稼働率 窯システムの総合稼働率は、生産が正常かどうか、管理が良好で安定しているかどうか、故障による停止の頻度など、すべての問題を表します。通常の状況では、窯システムの総合稼働率は85％に達し、基本的に正常であり、90％を超えると正常な生産と見なされ、生産ラインの計画外のメンテナンスが少ないことを示しています。窯システムの耐火物は、窯の停止によって最も損傷を受けます。窯口耐火キャスタブルは、窯の停止で最も深刻な損傷を受ける部分です。窯の総合稼働率が高いほど、寿命が長くなります。分解炉の収縮や閉塞などの事故が発生すると、窯口ライニングの表面温度は10時間以上で約1400度から100〜200度に低下します。閉塞後は、すぐに常温まで加熱する必要があります。このような激しい冷熱交替が繰り返されると、窯口鋳物の内部構造が損傷し、破損や脱落が発生しやすくなり、耐用年数に大きな悪影響を及ぼします。
3. 窯口鉄ガード構造 窯口構造は、一般的にシリンダー、鉄ガード、キャスタブルで構成されています。窯口ガードアイアンを設置する目的は、普通鋼で作られた窯口シリンダーセクションを効果的に保護し、高温の排ガス燃焼を防ぐことです。2つは4本のボルトで接続され、固定されて全体を形成します。ガードアイアンはキャスタブルの保護に依存して、作業温度と摩耗を減らし、構造の安定性を確保します。窯頭シリンダーの変形は大きな振動につながり、ガードアイアンボルトの緩みは窯口キャスタブルの落下の重要な原因です。
4. キャスタブルの品質と注入施工品質の影響 施工品質管理には多くの問題があります。アンカーネイルの構造が不合理で、交差点の溶接が標準化されておらず、高温で溶けやすいです。アンカーネイルは単角で、溶接面が少なく、しっかりと溶接しにくいです。アンカーネイルのレイアウトは科学的ではなく、死角が多く、特にガードプレートと保持レンガリングの上の耐火キャスタブルは引っ張ることができません。注入中に伸縮目地を残すことの重要性が十分に理解されておらず、実際の施工では伸縮目地が少なすぎるかまったく残っていないため、窯口キャスタブルの押し出しと破裂につながります。時間を節約し、施工スケジュールを満たすために、型枠を支えず、作業ポイントを円周の7時または9時から6時に移動して施工したため、キャスタブルが緩んで密ではありません。混合が標準化されておらず、乾燥材料が完全に混合される前に水が追加されています。施工の利便性と施工時間の影響を考慮して、水の量を増やし、流動材料を使用して混合しながら注入する混合方法を採用しています。混合と成形の時間がうまく調整されていないため、混合されたキャスタブルが時間内に使用されません。注入振動が不均一で、振動が長くなるか重くなるという現象が顕著です。生産の緊急性の影響を受けて、硬化時間が短いこともキャスタブルに大きなダメージを与えます。
5. 窯口保持レンガリングの影響 窯口耐火キャスタブルの耐用年数と窯口保持レンガリングの健全性は、多くの要因の中で最も大きな要因です。 窯口保持レンガリングの燃焼は逆三角形を形成し、窯レンガが直接窯口キャスタブルを圧迫し、窯口キャスタブルの大きな面積の押し出しと脱落を引き起こし、窯は強制的に停止します。 過去1年半の間に当社で何度も発生した窯口ガード鉄キャスタブルの脱落事故と相まって、窯口保持レンガリングが最初に矢面に立たされます。 窯口保持レンガリングが燃焼したら、できるだけ早く交換する必要があります。
