1.耐火キャスタブルの建設前に、次の検査を厳密に実施する必要があります。（1）注がれる機器の外観と清潔さを確認します。 (2) 建設機械および工具の状態を確認し、振動工具などの予備部品に損傷がないこと。 （3）アンカーのタイプ、サイズ、レイアウト、および溶接品質を確認し、金属アンカーは膨張補償で処理する必要があります。 （4）周囲の耐火レンガの内張りと断熱層をチェックして、水の損失を防ぎます。 (5) 梱包と納期を確認し、事前実験を行って無効かどうかを確認します。 (6) 工事用水を確認し、水道水を使用してください。 上記の項目が検査に合格しない場合は、認定された後にのみ建設が行われます。 有効期限を過ぎた資料はご利用いただけません。 工事中は、停電や工事の中断がないことを確認する必要があります。 2.耐火キャスタブル構造のテンプレートは、鋼板または堅い木の板で作ることができます。 テンプレートは、十分な強度、良好な剛性、形状、変位、スラリーの漏れがない必要があります。 スチール製のテンプレートには離型剤をコーティングし、木製のテンプレートには防水塗料を塗装する必要があります。 再利用されたテンプレートは、最初にクリーニングしてから、使用する前にペイントする必要があります。 3. 追加する水の量は、使用説明書に従って厳密に管理する必要があります。通常、7 パーセント -9 パーセントが適切であり、制限を超えてはなりません。 施工性確保を前提に、加水量は多めより少なめに。 4. 混合時間は 15 分以上にする必要があります。 操作中は強制ミキサーを使用してください。 攪拌する場合は、あらかじめ乾式混合し、80％の水を加えて攪拌し、残りの水をゆっくりと加えて、乾き具合と湿り具合に応じて適度な作業濃度になるまで攪拌を続けるとよいでしょう。 異なるキャスタブルを混合するときは、最初にミキサーを清掃してください。 5. バケツやバッグ全体で使用する必要があります。 攪拌耐火キャスタブルは、一般的に 30 分以内に使い切られます。 高温で乾燥した作業環境では、この時間を適切に短縮する必要があります。 最初に硬化した、または凝集したキャスタブルは、型枠に流し込んだり、使用前に水と混ぜたりしてはなりません。 6.型枠に流し込んだ後、すぐに振動棒で層状にし、各層の高さは300mmを超えないようにし、振動間隔は約250mmにする必要があります。 振動中はアンカーに触れないようにし、同じ場所で長時間または激しい衝撃を与えないようにしてください。 表面のリフローを確認した後、振動ロッドをゆっくりと引き抜いて、分離やボイドを回避する必要があります。 注湯が完了した後、固化する前に注湯体を圧縮したり振ったりすることはできません。 7.広い領域を注ぐときは、構造をブロックに分割する必要があります。 各注湯エリアの適正面積は約1.5㎡です。 伸縮目地は設計に応じて設定し、省略してはならない。 伸縮目地はアンカー間の間隔で残す必要があります。 8.表面が乾いたら、すぐに露出した部分をビニールフィルムまたはストローバッグで覆います。 初期設定後は、定期的に水をかけて表面を湿らせてメンテナンスしてください。 養生時間は最低でも2日は必要で、1日目はこまめに水を噴霧してください。 最終的なセッティングの後、側面型枠を取り外して散水とメンテナンスを続けることができますが、耐力型枠は強度が 70% に達するまで取り外さないでください。 9.テンプレートを取り外した後、注ぐ本体を時間内に検査する必要があります。 ハニカム、剥がれ、ボイドなどの品質問題は、時間内に対処して修復する必要があります。 問題が深刻な場合は、欠陥部分を彫り出してアンカーを露出させ、同じ品質のタンピング材を充填してメンテナンスを続行する必要があります。 問題を隠すためにセメントモルタルを使用して平らにすることは禁止されています。
