亜鉛揮発窯はダイナミックキルンだからです。 窯は高温で常に回転運転状態にあります。 ライニング内での物理的および化学的反応は激しく複雑であり、キルンライニングはひどく摩耗します。 の選択耐火レンガ裏地には細心の注意を払う必要があります。 特殊リン酸塩煉瓦とマグネシア・アルミナ・クロム煉瓦はどちらも亜鉛揮発炉のライニングに使用されており、より適切な材料で作られています。
亜鉛揮発炉はライニング容積が大きいため、シリンダーの変形が発生します。 合理的なレンガの種類を設計し、適切な材料の耐火レンガを選択する必要があります。 使用される耐火レンガには継ぎ目が多く、スラグによって腐食されやすいため、乾式施工を使用するようにしてください。 さらに、キルンのライニングは機械的侵食と還元性雰囲気の複合的な影響を受け、ライニングの耐火材料は非常に急速に侵食されます。 耐食性と耐摩耗性の耐火レンガを選択することが前提条件です。 粘土レンガは最も早く腐食しますが、マグネシアレンガ、マグネシア-アルミナレンガ、クロムスラグレンガ、マグネシア-クロムレンガはゆっくりと腐食します。
近年では、リン酸塩れんがメーカーが開発した特殊リン酸塩れんが、つまり密度が2.9以上のリン酸塩れんががよく使われています。 ただし、マグネシア-アルミナ-クロムレンガは揮発窯でも非常によく使用されています。 この 2 つの耐火レンガの材質の違いは、化学結合レンガとマグネシアレンガの違いと、価格の違いです。 特殊リン酸塩れんがの価格は、マグネシア - アルミナ クロムれんがの価格よりも 2 近く低い000。 元。 特殊リン酸塩れんがは価格が高いため、使用する方が相対的に有利です。
マグネシア-アルミナ-クロムレンガを選択すれば、それは絶対に可能です。 寿命が長く、交換頻度が低いのが特徴です。 価格の点では、特殊リン酸塩れんがは低コストであり、高温ライニングにも適しています。 現在、市場には特殊なリン酸塩れんがが数多く販売されています。
予熱帯、冷却帯煉瓦は高アルミナ質耐火煉瓦や通常のリン酸塩煉瓦が使用できます。 近年では高アルミナ質煉瓦や普通リン酸塩煉瓦が使用されています。 市場の使用割合から見ると、通常のリン酸塩煉瓦の方が多く使用されています。 高温帯に特殊リン酸塩煉瓦を使用すると、高温帯の煉瓦と同じ材質であるため、キルンライニングの雰囲気が均一になります。 さらに、リン酸塩れんがは高アルミナれんがよりも耐摩耗性があり、耐用年数が比較的長くなります。
