取鍋の使用とは、取鍋ライニングの設計耐用年数中に、取鍋の焼損、取鍋シェルの軟化、取鍋の落下などの事故が発生しないことを保証することです。取鍋の使用を検討するときは、まずその耐用年数を考慮する必要があります。つまり、ライニングの耐用年数中に、クラッドの表面温度がクラッド材のクリープ温度未満であることを保証する必要があり、一般的には300〜350度未満である必要があります（炭素鋼のクリープ温度は300〜350度、合金鋼のクリープ温度は350〜400度です）。
選択する耐火レンガ取鍋ライニングの耐火材料の選択は、取鍋の耐用年数、製鋼プロセスの効率、溶鋼の品質に直接影響するため、重要な作業です。取鍋ライニング用の耐火材料の選択は、主に溶鋼の温度、化学組成、操作モード、経済的要因など、取鍋の使用条件に基づいています。以下は、取鍋ライニング用の耐火材料の選択の詳細な説明です。
1. ライニング構造
取鍋のライニングは通常、作業層、永久層、絶縁層で構成されています。作業層は溶鋼と直接接触し、主に高温と化学侵食を受けます。永久層は作業層の後ろにあり、一定のサポートと耐熱保護を提供します。絶縁層は外層にあり、熱損失を減らします。
2. 一般的なライニング材とその特徴
マグネシウムカーボン煉瓦の成分：マグネシア（MgO）と炭素（C）。耐火性が高く、耐熱衝撃性、耐スラグ侵食性に優れています。普通鋼製鋼や清浄鋼生産など、耐スラグ侵食性、耐熱衝撃性が必要な鍋に使用されます。
アルミニウムマグネシウムカーボン耐火レンガは、ボーキサイト（Al₂O₃）、マグネシア（MgO）、カーボン（C）で構成されています。マグネシウムカーボンレンガと高アルミナレンガの利点を備え、優れた熱衝撃安定性と強力な耐酸化性を備えています。優れたスラグ侵食耐性と耐熱衝撃性を必要とする鍋に適しています。
高アルミナ煉瓦には、アルミニウム含有量の高いボーキサイトが含まれています。耐火性が高く、機械的強度は良好ですが、スラグ侵食耐性は劣ります。通常の取鍋に適しており、特にアルカリ性または弱酸性のスラグ環境に適しています。
マグネシウム スピネル煉瓦は、ボーキサイトとマグネシアから形成されたアルミナ スピネル (MgAl₂O₄) です。優れたスラグ侵食耐性、耐熱衝撃性、構造強度を備えています。クリーンな鉄鋼生産や要求の厳しい製鋼プロセスに適しています。
ジルコン耐火レンガは、主に酸化ジルコニウム（ZrO₂）で構成されています。高温や化学侵食に耐性がありますが、価格は比較的高価です。特殊鋼生産や高温条件下での鍋に使用されます。
鋳造材料とスプレーコーティングには、ボーキサイト、マグネシア、バインダーが含まれています。施工が容易で、シームレスなライニングを形成して構造上の欠陥を減らすことができます。複雑な形状のライニングの修理や施工に使用されます。
