軽量で効率的な断熱加熱炉としてのセラミックファイバーモジュールライニングは、従来の耐火材料ライニングと比較して、次の技術的性能上の利点があります。
(1) 低容量のセラミック ファイバー モジュール ライニングは、70% 以上が光加熱タイルで裏打ちされており、光注入ライニングよりも 75% から 80% 軽量です。 キルンの鉄骨構造負荷を大幅に軽減し、炉体の寿命を延ばすことができます。
(2) 低熱容量炉内張り材の熱容量は、一般に炉内張りの重量に比例します。 熱容量が小さいということは、キルンが往復動作で吸収するカロリーが少なくなり、同時に加熱速度が加速されることを意味します。 セラミックファイバーの熱容量は、軽量耐熱ライニングと軽量粘土タイルのわずか1/7であり、炉の温度操作制御におけるエネルギー消費を大幅に削減します。 特に、間欠運転の加熱炉は非常に有意義なものとなります。 省エネ効果。
(3)陶器繊維モジュールの平均温度が400℃の場合、熱伝導係数は0.11W/(m・k)未満であり、平均熱係数は0.22W/(m・k)以下、平均1000℃の時、熱伝導率は0.28W/(m・k)以下です。 軽質土タイルの約1/8、軽質耐熱内張り(流し込み)の約1/10で断熱効果は抜群です。
(4) 熱衝撃や機械振動に優れたセラミックファイバーモジュールは柔軟性があり、特に激しい温度変化や機械振動に対して優れた耐性を持っています。
（5）従来のモジュールの取り付け速度が遅いという問題を解決するのは簡単です。 折り畳みモジュールをさまざまな方向に持ち上げた後、折り畳みモジュールは隙間なくさまざまな方向に生産されません。 炉内張りは乾燥やメンテナンスが不要で、設置後すぐに使用できます。
現在、省エネ、環境保護、地球温暖化防止が世界中で注目されています。 燃料のコストは、鉄鋼産業の発展のボトルネックになるでしょう。 したがって、人々は工業炉の熱損失をより懸念しています。 統計によると、連続工業炉キルンにセラミック繊維モジュールを使用した後、エネルギー節約率は 3% から 10% です。 10 パーセントから 30 パーセント、またはそれ以上に達することもあります。
セラミックファイバーモジュールのライニングを使用すると、ファーネスキルンの寿命を延ばし、ファーネス本体の熱放散の損失を減らすことができます。 新世代の結晶結晶セラミック繊維複合モジュールの適用は、炉の清浄度を向上させ、製品の品質を向上させるだけでなく、より優れた省エネ省エネ効果も達成できます。
したがって、工業炉、特に鉄鋼業の加熱炉は、設計時に炉のライニングとしてセラミックファイバーモジュールとして使用する必要があります。 構造、これはまた、鉄鋼産業の持続可能な発展を達成するための重要な手段です。
