世界の耐火物市場は 2025 年に前例のない変動を経験しており、全焼マグネシアが世界中の製鉄経済を再構築する可能性のある戦略商品として浮上しています。鉄鋼生産者が生産コストの上昇と環境規制に取り組む中、最適なコストパフォーマンス比を求める調達専門家にとって、高純度死焼マグネサイト（DBM 97%）と高級溶融マグネシアの進化する価格動向を理解することが重要になっています。{2}
死焼マグネシア (DBM) とは何ですか?
死焼マグネサイトは、マグネサイト鉱石を 1,800 度以上の温度でか焼することによって生成されます。結果として得られる製品は次のとおりです。
高い嵩密度
低い反応性
優れた耐火性（融点2,800度以上）
基本的なスラグに対する耐性
DBM は、製鉄炉で使用されるマグネシア炭素レンガ、不定形耐火物、その他のライニングの好ましい原料です。{0}
2025年の死焼マグネシアの価格動向
世界の DBM 市場は、いくつかの要因の影響を受けます。
1. 原材料の入手可能性 – 中国の高品位マグネサイト埋蔵量が依然として主要な供給源であり、供給制約により価格が上昇する可能性があります。
2. Energy Costs– Calcination at >1,800 度では大量のエネルギーが必要となり、燃料コストの上昇は DBM の価格に直接影響します。
3. 環境規制 – 排出基準の厳格化により生産コストが上昇し、2025 年の価格トレンドをさらに形成します。
4. 世界的な需要 – アジアと中東での鉄鋼生産の拡大に伴い、DBM 97% グレードの需要は増加し続けています。
DBM 97% 対 溶融マグネシア: 主な比較
DBM と溶融マグネシアはどちらも耐火物にとって不可欠ですが、購入者はそれらの違いを理解する必要があります。
| 財産 | DBM 97% | 溶融マグネサイト (FM) |
|---|
| 製造方法 | Rotary kiln or shaft kiln calcination (>1,800度） | Electric arc furnace (>2,800度） |
| 純度 | 約97%のMgO | 97 ～ 99% の MgO |
| 密度 | FMより低い | より高い嵩密度 |
| 料金 | より費用対効果の高い- | 生産コストが高くなる |
| アプリケーション | マグネシア-炭素れんが、基礎耐火物、製鋼 | 高級耐火物、電気絶縁体、特殊セラミックス |
製鋼用途の場合、DBM 97% はパフォーマンスとコストの最適なバランスを提供し、大規模な炉の操業にとって最も実用的な選択肢となります。-
製鉄用耐火物への応用
基本的な酸素炉 (BOF) ライニング– DBM は基本的なスラグ攻撃に対する耐性を強化します。
電気アーク炉 (EAF) の壁と底部– DBM は熱衝撃に対する耐久性を提供します。
鋼取鍋ライニング– DBM ブリックにより、耐用年数が長くなり、ダウンタイムが削減されます。
不定形耐火物– DBM- ベースのキャスタブルは、信頼性の高い絶縁性と耐腐食性を実現します。
2025 年にバイヤーが DBM 97% に注力すべき理由
コストメリット: 溶融マグネシアと比較して、DBM は低価格で優れた性能を提供します。
供給の安定性: マグネサイトが広く入手可能であるため、より安定した調達が保証されます。
持続可能性: DBM の生産はエネルギーを大量に消費しますが、環境コンプライアンス戦略の下ではよりアクセスしやすくなります。{0}}
