電融AZSラミングマス

 

電融AZSランミングマスはガラス液体の侵食に強く、気孔率が小さく安定した性能を発揮します。 ガラス液体や金属の侵入をしっかりと抑制します。 ご使用の際は適量の水を加えて混ぜるだけで十分です。 均一に混合した後、打ち込み材料を湿らせて緩めの状態にし、打ち込み、高温で焼結して固形物を形成します。 結合剤としてのリン酸の以前の使用は建設中に放棄され、より安全で便利になりました。

 

 

1. 温度が 800 度以下の場合、膨張は電融 AZS ランミングマスの膨張係数よりも小さい係数で規則的に増加し、荷重との関係はほとんどありません。
2. 800 度〜 1200 度の場合、ガラス相の浸出は 1200 度まで増加し、次の効果が生じます。 (a) この温度範囲では、電融 AZS シリーズ マッシュ材料は良好な可塑性を示します。
(b) 溶融コランダム (Zro232% グレード) 舗装タイルと溶融 AZS シリーズ マッシュ材の両方に約 20% のガラス相が含まれており、両者は良好に接着できます。
3.1200度～1300度。 1200 度を超えると、ガラス相はムライトに変化し始め、可塑性が弱まり、材料はセラミック体に変化し始め、最終的にプールの底全体が焼結されて密封された不可分な全体になります。
4. ガラスの浸食や金属の侵入に対して優れた耐性を持っています。

 

1. プールの底のシール層を構成するベース層を使用し、最初に均等に置き、次に振動装置を使用して圧縮します。 ベース層には伸縮継手は残りません。 その厚さは特定の耐食性によって異なります。 注ぐために使用される電融 AZS ランミングマスには最小限の水が必要です。 少ない量（粉末の重量のわずか 5%）で、混合後に良好な注入性能を達成でき、硬化時間が非常に短くなります。
2. プールの底のシール層の上に置き、薄い層を形成します。 施工時にタイルナイフを使って均一に削ります。 水の使用量は粉末重量の約10％です。
3. 打込み材は粒子径が非常に細かいため、プール底部の舗装タイルと一体化するためのコーキングに適しています。 水の消費量は粉末重量の 10-12% です。

 

 

電融 AZS ランミングマスは、ケイ酸塩窯のベース敷設やホットパッチングに使用できます。

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