炭化ケイ素プレート

 

炭化ケイ素プレートは高性能耐火セラミック材料の一種であり、非常に高温耐性、耐食性などの優れた特性を備えています。 1800度以上の高温環境に耐えることができ、変形や破損が起こりにくいです。 同時に、酸、アルカリなどの各種薬品に対する耐食性にも優れ、長時間接触しても腐食したり、溶解したりすることがありません。 その強度は非常に高く、高温、高圧条件でも変形や破裂が容易ではなく、固体構造で、優れた安定性を備えています。

炭化ケイ素プレートは超微粒子炭化ケイ素粉末から作られ、高温で焼結されます。 炭化ケイ素含有量は 98% 以上で、遊離ケイ素が含まれていないため、製品密度は 3.10g/cm3 以上となります。

 

 

高温安定性: 炭化ケイ素シートの構造は非常に安定しており、変形や破断す​​ることなく高温で長時間動作できます。
耐食性: 炭化ケイ素プレートは優れた耐食性を持ち、さまざまな酸、アルカリ、その他の化学物質の浸食に耐えることができます。
良好な機械的特性: シックカーバイドプレートの機械的特性は優れており、高硬度、高強度、高靭性などの特性を備えており、より大きな機械的ストレスに耐えることができます。
優れた熱伝導性: 炭化ケイ素プレートは優れた熱伝導率を備えており、熱を周囲環境に素早く伝達し、動作温度の安定性を維持します。

 

 

 

炭化ケイ素板は高温炉、触媒担体、電子機器などの分野で広く使用されています。 高温焼結プロセスでは、SIC 基板を断熱層または保護層として使用して、プロセス中の熱損失や酸化反応を回避できます。 電子デバイスの製造では、高出力半導体デバイスや熱管理コンポーネントの製造に SIC カーバイド プレートが使用されます。 化学反応器において、炭化ケイ素板は強酸、強アルカリ、高温などの腐食性媒体の侵食に耐えることができ、化学反応器の断熱材としても使用できます。

 

 

アイテム		技術データ
体積密度 (g/cm3)		2.70-2.75
見掛け気孔率 (%)		7-8
常温強度(Mpa)		>50
高温曲げ強さ(Mpa/1400度)		>55
冷間圧砕強度(Mpa)		>90
荷重下での耐火性 (度)		>1750(T2)2kg/cm2
最高使用温度 (度)		1450
焦電伝導度（Kca l/mh度）		13.5-14.5
熱膨張率（×10）-6/ 程度 ）		4.2-4.8
化学薬品	SiC(シリコン)	>90%
	鉄2O3	<0.3%
	アル2O3	>99%(表面コーティング)

 

 

炭化ケイ素プレートのプロセスステップ:
1. 図面に基づいてグリーン図面を作成し、顧客の図面を分解し、炭化ケイ素などの金型を作成します。
2. 炭化ケイ素は、緑色の図面に従ってプレスおよび機械加工されます。
3.焼結です。 異なるプロセスに従って異なる焼結を実行する必要があります。
4.炭化ケイ素板の仕上げです。 このレベルは非常に重要であり、主に作業者のスキルに依存します。

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