コランダムムライトキャスタブル
製品説明

1. コランダムムライトキャスタブルの原料:
1. コランダム粒子: 通常、0.5-5 mm の高純度コランダム粒子が使用されます。
2. ムライト粒子: 適切な粒径を持つ高品質のムライト粒子を選択します。
3. 結合剤: 一般的に使用される結合剤には、含有量が通常 1-3% の間の、アルミン酸カルシウム セメント (CAC) またはその他のセメントを含まない結合剤が含まれます。
4. 添加剤: 添加剤には、キャスタブルの流動性、耐亀裂性、および総合的な性能を向上させるために使用される可塑剤、補強剤、剥離防止剤などが含まれます。
コランダムムライトキャスタブルは、褐色コランダムとムライト骨材を主成分とし、白色コランダム粉末、a-A1203マイクロパウダー、ムライト粉末を微粉末として、マイクロパウダー技術を用いてセメントと配合し添加剤を加えた不定形耐火キャスタブルです。
製品パラメータ
| 名前 | GMJ180型 | GMJ18S型 | GMJ17S型 | |
| 化学組成(%) | Al2O3(%) | 93以上 | 90以上 | 85以上 |
| SiO2(%) | 0.5 以下 | 5-7 | 8-15 | |
| CaO(%) | 4 以下。0 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | |
| かさ密度(110度)(kg/m3) | 2900 | 3100 | 2800 | |
| 冷間プレス強度(Mpa) | 110度×24h | 80以上 | 100以上 | 100以上 |
| 1000度×3h | 80以上 | 120以上 | 110以上 | |
| 1500度×3h | 100以上 | 1200以上 | 120以上 | |
| 曲げ強さ(Mpa) | 110度×24h | 8 以上 | 15 以上 | 15 以上 |
| 1000度×3h | 8 以上 | 20以上 | 16 以上 |
製品の特長
(1) 高い耐火温度と高い荷重軟化温度。
(2) 高温強度と良好な体積安定性。
(3) 耐スラグ性に優れる。
(4) 施工が容易です。 コランダム ムライト キャスタブルは全体として、またはひどく磨耗した部分を鋳造できます。
(5) 耐熱衝撃性と構造耐スポーリング性に優れています。
製品の製造工程
1. 乾燥粉末を混合します。コランダム粒子とムライト粒子を完全に混合して、粒子が均一に分散されるようにします。
2. 結合剤を追加します。撹拌プロセス中に結合剤を徐々に加え、粉末中に均一に分散するように撹拌を続けます。
3. 添加剤を追加します。必要に応じて、必要な添加剤を徐々に追加し、撹拌プロセス中にそれらが均一に分散していることを確認します。
4. 混合と加湿: 混合物に水をゆっくりと加え、混合物の適切な流動性と作業性能を達成するために適切にかき混ぜます。 材料の性能に影響を与える過剰な水分を避けるために、水の量の制御に注意してください。
5.注入・硬化:混合したキャスタブルを所定の位置まで素早く注入し、振動や振動装置を使用して気泡や隙間をなくします。 その後、コランダム ムライト キャスタブルの最高の性能を確保するために、特定の材料要件に従って適切な硬化および乾燥手順が実行されます。
製品用途
1. コランダムムライトキャスタブルは非常に高い耐火性を有しており、高温環境における極端な温度に耐えることができます。 高温炉、高温貯蔵タンク、銅合金精錬炉などの設備に多く使用されています。
2. コランダムムライトキャスタブルは、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体に対して優れた耐性を持っています。 化学および冶金産業では、酸洗いタンクや炉内張りなど、腐食性のガスや液体を扱う装置でよく使用されます。
3. コランダムムライトキャスタブルは熱衝撃安定性に優れ、急激な温度変化による熱応力に耐えることができ、亀裂や損傷が起こりにくいです。 高温冶金およびガラス産業では、ガラス窯、高炉、精錬炉などの設備のライニングによく使用されます。
4. コランダムムライトキャスタブルは優れた耐摩耗性を有し、機械的摩耗や粒状材料の衝撃に対して一定の耐性を持っています。 冶金、セメント、石炭などの産業では、スチールフローシステム、ロータリーキルン、石炭ガス化装置などの機器のライニング材料としてよく使用されます。
5. コランダムムライトキャスタブルは熱伝導率が低く、効果的に断熱し、熱を維持します。 高温の製錬および加熱装置では、コランダム-ムライトキャスタブルを使用すると、エネルギー損失と温度変動が低減され、装置のエネルギー効率が向上します。

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