乾式振動材料

 

乾式振動材料は、耐火骨材、粉末、結合剤、焼結剤、および混和剤で構成されています。 振動力の作用により流れやすくなります。 粉末は、小さな振動力の作用下でも粒子集積間の微小な細孔を充填することができ、充填密度の高い緻密な成形体が得られます。 使用時、加熱により一定の強度を持った作業面の層が形成されます。

この構造は、膨張または収縮によって生じる応力を軽減するのに役立ちます。 亀裂の広がりと拡大を防ぐのに役立ちます。 溶融金属の侵入を防ぎ、炉の分解や清掃を容易にします。 材料は振動法を使用して現場で適用されます。 構造が簡単で工期が短く、メンテナンスやベーキングが不要で、直接急速昇温して加工層を焼結させて使用することができます。

 

 

乾式振動材料は、材料に応じて、炭素含有振動材料と炭化珪素振動材料（コランダム-炭化珪素-炭素、アルミナ-炭素、酸化マグネシウム-炭素、酸化マグネシウム-酸化カルシウム-炭素など）、アルカリ性振動材料に分けられます。振動材料（マグネシウム、マグネシウムアルミニウム）、酸性振動材料（珪砂またはシリカ、ジルコン）、中性振動材料（コランダム、ムライト）、および合理的な粒子グラデーションは、緻密化に影響を与える要因を改善し、粗大粒子の偏析を減少させます。

 

乾燥振動材料の場合、推奨される粒子のグラデーションは通常、粗、中、細です=20.30:30-40:3040。 材料の耐食性と熱伝導性は、体積密度を高めることで大幅に向上します。 振動成形では、粒子の濃淡、粒子形状、振動条件が材料の流動性に影響を与えます。

 

 

1) 溶鋼およびスラグ浸食に対する耐性があり、加工層の耐用年数が大幅に向上し、長時間の注湯が可能であり、鋼材 1 トンあたりの耐火物の消費量が削減されます。
(2) 乾式振動材料の使用中、温度勾配を利用して加工層から層へと徐々に焼結し、加工層の高温表面に緻密な構造が形成され、スラグが内部に浸透することはありません。層。 未焼結層の密度が低いため、タンディッシュの保温に有利です。
(3) 焼結過程で若干の収縮が発生するため、パッケージの裏返しや取り出しが容易です。
(4) 便利な構造、水工事不要、素早いベーキングまたは直接使用、ベーキングの必要がなく、高い利用率、タンディッシュの耐用年数を延ばし、予備バッグの数を減らします。
(5) 乾式振動材は水を含まないため、タンディッシュ内での溶鋼の二次酸化の可能性を低減し、溶鋼の水素吸収を低減し、溶鋼の汚染を低減し、品質を向上させることができる。ビレットの。
(6) スプレーやコーティングと比較して、乾式振動材料の使用はオーブンのエネルギー消費を削減し、労働強度を軽減し、労働生産性を向上させることができます。
(7) 耐用年数は長く、一般に最大 20 時間、最高では 60 ～ 70 時間に達することがあり、製鉄プロセスの労働生産性が大幅に向上します。

 

 

乾式振動材料は、誘導炉、アルミニウム精錬炉、タンディッシュ、鉄鋼電気炉などの設備に広く使用されています。

 

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