製品説明
説明
ジルコニアれんがには、高い機械的強度、優れた熱衝撃安定性、およびガラス液体腐食に対する耐性という利点があります。 他の大部分の耐火物の熱伝導率はジルコニア耐火物よりもはるかに高いため、ジルコニアれんがは高温断熱耐火物として使用されます。 ジルコニア耐火物は、溶融ガラスに濡れにくく、溶融ガラスとの反応性が低いため、ガラス炉の主要な耐火材料の1つです。
特徴
高温耐性 / 大きな熱膨張係数と摩耗に対する高性能 / 化学的に攻撃的な優れた耐性 /
応用
ジルコニアレンガは、電子および特殊ガラスタンクの底部舗装材として使用されています
Eガラス繊維溶解炉、電気ガラス炉の要所に使用
高耐食バーナブロックとして使用
物理的および化学的インジケーター
| アイテム | 索引 | |||||
| アイソプレスジルコニアブリック | 軽量高ジルコニア煉瓦 | |||||
| ZHDB-IP-98 | ZGSB-69 | ZGSB-65 | 着陸-98 | |||
| 密集型 | 粒の種類 | |||||
| 化学組成 | ZrO2 | 98(スタビライザー含む) | 98(スタビライザー含む) | 69 | 65.5 | 98(スタビライザー含む) |
| Al2O3 | - | - | - | - | - | |
| SiO2 | - | - | 29 | 33 | - | |
| TiO2 | - | - | 1 | - | - | |
| 物理的特性 | 見かけの気孔率 | 1 | 16 | 8 | 1 | 45 |
| バルク密度 | 5.20 | 4.80 | 4.26 | 4.35 | 3.00 | |
| 冷間圧壊強度 | 500 | 100 | 250 | 350 | 20 | |
生産プロセス
1.物理的および化学的検査を含む原材料の品質管理。
2.バルク原料の破砕・粉砕。
3. 原材料の混合に必要な顧客データシートによると。
生レンガのプレスまたは成形は、原材料とレンガの形状によって異なります。
4.乾燥窯でレンガを乾かします。
5.レンガをトンネルキルンに入れ、1300-1800度から高温で焼きます。
6.品質管理部門は、完成した耐火レンガをランダムに検査します。

梱包と発送
安全海上輸出梱包基準による梱包
発送 : 工場で完成した梱包材をコンテナーにドア to ドアで積み込む
海で燻蒸された木製パレットとプラスチックベルトとプラスチックフィルムラップ。

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