ジルコニア中空玉煉瓦

加圧振動成形機を使用して、ジルコニア中空玉（65％～70％）とジルコニア微粉末（30％～35％）を原料とし、結合剤としてホウ酸水溶液を加えてジルコニア中空玉れんがを製造します。 乾燥後、準備された日干しレンガは成形され、1700 ～ 1800 度で焼成されます。 その製造プロセスは、融点がより高く、2700 度を超えることを除いて、アルミナ中空球の製造プロセスと同じです。

ジルコニア中空ボールレンガは、高温設定時の圧力と衝撃に耐えることができ、高い強度を備えています。 機械的品質が優れているため、高温の工業分野でよく使用されます。 さらに、優れた耐火性を備えており、高温環境でも効果的に動作し続けることができます。 融点が高く、熱膨張係数が低く、耐熱衝撃性に優れているため、高温炉の製造に不可欠です。
ジルコニア中空玉れんがは、化学劣化を防ぐことで高温環境でも安定した性能を維持します。 これにより、過酷な環境や化学産業での使用に対する信頼性が向上します。 ジルコニア中空球形レンガの基本コンポーネントは加工が簡単です。

製造プロセスではジルコニアが出発原料として使用され、増粘剤は水酸化カルシウム（または酸化イットリウム、酸化マグネシウム）であり、均一な混合や電気的絶縁などの方法で溶融物が作成されます。 ジルコニア微粉末は、ジルコニアを主成分とし、増粘剤として水酸化カルシウム（または酸化イットリウム、マグネシア）を用いて電融管継手を溶解し、冷却後に粉砕、研削、中空化することにより製造されます。 ボールれんがは耐酸性、中性スラグに対して強い耐食性を持ち、酸性耐火物に匹敵します。 ジルコニア中空玉煉瓦は酸化環境に耐えます。

ジルコニア中空ボールレンガは、優れた化学的安定性、高純度、優れた断熱性能を備えています。 これらは主に、石英ガラス炉のライニング、硬質合金の中間周波誘導炉、および動作温度が 2000 度を超える機械の作業ライニングまたは断熱ライニングに使用されます。
レンガは高温、化学的腐食、酸化、摩耗に対して非常に耐性があり、かなりの熱膨張係数を持っています。 耐火物産業や特殊セラミックスの分野において、無視できない重要な素材として発展してきました。
高性能な断熱耐火物です。 安全に使用できる温度は 2200 ℃です。石油化学、冶金、電子産業の熱機器の高温ライニング材として使用されます。

人気ラベル: ジルコニア中空ボールレンガ、中国ジルコニア中空ボールレンガメーカー、サプライヤー、工場