高アルミナアークレンガ
説明
高アルミナアークれんがは、アルミナ含有量が50％以上のケイ酸アルミニウム耐火物です。 これは、アルミナまたはアルミナ含有量の高い他の原料から形成および焼成されます。 高い熱安定性と 1770 度以上の耐火性を備えています。 耐スラグ性が良好。
特徴
1.円形窯の石材要件に対応可能: 高アルミナアークレンガの半曲面デザインにより、円形炉や曲面構造に適応でき、不規則な形状の石積みの要件にも簡単に対応できます。
2. 真円度を調整します。ユニバーサルアークレンガは両端に丸みがあるため、石積みプロセス中に前後に移動して真円度を調整することができ、構築された構造が要件をより満たすようになります。
3. 小さなレンガの継ぎ目: ユニバーサルアークレンガ積み後のレンガ接合部は通常約 1 mm に制御でき、構造の密閉性と安定性の向上に役立ちます。
4.容量の増加：ユニバーサルアークレンガの特殊な形状により、直線接合部の数を減らすことができ、従来の標準的なレンガ構造と比較してスチールドラムの容量を増やすことができます。
生産工程
ハイアルミナアーク煉瓦と粘土煉瓦の成形や製造方法は基本的に同じです。 一部のプロセスパラメータのみが異なります。 粉砕→混合→成型→乾燥→焼成→検査→包装という工程もあります。
手順。 圧縮応力は低温ではより良く耐えますが、高温ではわずかに減少するため、窯内の積み重ねは 1 メートル未満になります。 高アルミナ耐火レンガとマルチクリンカー粘土レンガの製造プロセスは似ています。 違いは、成分中のクリンカーの割合が高く、90%～9%にもなる場合があります。 クリンカーは粉砕する前に分別し、鉄を除去するためにふるい分けする必要があります。 焼成温度が高くなります。
製品の利点
1. クリンカー粘土レンガの使用量が増えると耐用年数が 210% 増加します。
2. 処理原単位の低減もハイアルミナアークれんがの優位性を示しています。 また、原単位の減少は、それに対応して溶鋼中の非金属介在物が減少することも説明できます。
3. 使用再開後の検査では、高アルミナれんがの断面はマルチクリンカー粘土れんがよりもスラグや溶鋼による浸食に対して優れた耐性を持っています。
4.万能アーク耐火レンガは両端に丸みがあるため、レンガを積む際に使用できます。 前後に動かすことで真円度を調整できるため、耐火レンガを敷くのに便利で、レンガの目地は通常1 mmに達することがあります。
5.ユニバーサルアークレンガの垂直レンガ接合部は小さく、標準耐火レンガの垂直接合部より70％小さいため、上下に移動してレンガ接合部に浸透する溶鉄層の浸食効果が補正されます。
6. 耐火レンガの品質の向上により、内張りレンガの厚さを薄くすることができ、それに応じてスチールドラムの容量が増加します。
7. 耐用年数が長く、レンガの敷設が便利なため、炉の後ろに鋼製バレルを敷設する労力が軽減され、鋼製バレルの利用率が向上します。
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