耐火レンガが異なると耐火度が異なるのはなぜですか?
違う耐火レンガ原料や燃焼温度が異なれば耐火特性も異なります。
耐火物製造においては、製造プロセスの成熟と耐火性の実現により、近年は基本的に耐火試験は行われなくなりました。 耐火レンガの品質に関する考慮事項もありますが、これは他の物理的および物理的指標ほど重要ではありません。
耐火レンガの材質は酸性、アルカリ性、中性に分けられ、耐火性も1600-2000度によって異なります。 例えば、粘土レンガアルミニウム含有量と液相が低く、使用温度と耐火性が比較的低いです。 高アルミナレンガは、アルミニウム含有量が高く、荷重軟化温度が高く、耐火性が向上しています。
耐火性が低いのは、製品中の酸化物の液相が少ないためであり、これにより耐火性が低下し、原料マトリックスと燃焼温度に密接に関係しています。 たとえば、アルカリ性耐火レンガのマグネシウム系は、体積密度が高く、燃焼温度が高く、耐火性が向上します。 酸シリーズ製品には珪石レンガもあります。 膨張係数は大きいですが、耐火性は粘土レンガに比べてはるかに優れています。 耐火性が高いほど、使用温度は高くなります。 たとえば、中性シリーズの高アルミナレンガの耐火性は 1700 度以上、使用温度は 1350 度以上です。 コランダムレンガの耐火性は1800度以上、使用温度は1400度以上です。 アルカリ系耐火レンガの耐火性は2000度以上、使用温度は1800度以上です。 1700度で。
耐火レンガの耐スラグ性は主成分の増加とともに増加します。 メインインデックスが高く、不純物が少ないほど、耐食性の向上に役立ちます。
1300度以上の温度を持つ耐火レンガは耐腐食性があります。 耐火耐火レンガの耐火性の主な指標内容は、荷重軟化温度によって変化します。
