高炉本体や炉底に使用される耐火レンガにはどのようなものがあるのですか？
01. 高炉用耐火煉瓦の概要
高炉は上部、中部、下部の3つの部分に分かれています。 小型炉の上部と中部は低温であり、スラグ浸食はありません。 リン含浸粘土レンガまたは高アルミナレンガが主に使われます。 大規模炉では、シリマナイトまたはアンダルサイト複合材料を含む高アルミニウムレンガが使用されることがよくあります。
02. 高炉本体には粘土レンガが緻密に積まれている
高炉本体も緻密な粘土耐火レンガでできています。 大型・中型炉の炉温や過酷条件の高度化に伴い、炉体上部にはリン含浸粘土煉瓦が使用され、上部・炉体には低クリープハイアルミナ煉瓦も使用されています。中間部分。 小規模炉では、アルミニウム含有量が 75% を超える高アルミナレンガを使用することもできます。
03.炉体下部が最もダメージを受けやすい
高炉本体の最も脆弱な部分は炉本体の下部です。この領域は熱交換がより多く行われる領域であり、炉本体の下部は装入物の落下による摩擦や粉塵の浸食を受けやすいためです。 アルカリ金属による深刻な腐食もあります。 粘土レンガ、高アルミナレンガ、コランダムレンガ、または炭化ケイ素レンガを使用してください。 一部の外国製鉄所では、溶融ハイアルミナ煉瓦や合成ムライト煉瓦の他に、ハイアルミナ煉瓦、粘土結合炭化ケイ素煉瓦、炭化ケイ素黒鉛煉瓦などが使用されている。 中国ではコランダムレンガや炭化ケイ素複合レンガが主に使用されています。
04. 炉体下部にセラミック結合炭化ケイ素煉瓦を使用
高炉本体の下部はセラミック結合炭化ケイ素耐火レンガで作られています。 用途によっては、リン含浸粘土レンガよりも炭化ケイ素レンガの方が優れていますが、価格は比較的高価です。 リン含浸粘土レンガは価格が安いものの、加工が煩雑である。 多くのメーカーはこの製品の製造に消極的です。 代わりに、リン含浸粘土レンガと同じ仕様の低気孔質粘土レンガが主に使用されます。 現在、高炉の底部はアルミニウムカーボンレンガと微孔質レンガで作られています。 アルミカーボンレンガ、半黒鉛カーボンレンガ、自己焼成カーボンレンガ、カーボン打ち込み材。 用途に応じて、高炉シャフト下部には炭化ケイ素レンガが広く使用されています。 炭化珪素煉瓦は腐食が少なく、高炉本体下部に炭化珪素煉瓦が内張りされているため、熱効率の向上と長寿命化に貢献します。
高炉本体下部にも炭化ケイ素煉瓦が使用されています。 その主な理由は、炭化ケイ素耐火煉瓦が高炉スラグと反応せず、炭化ケイ素煉瓦が皮張りの発生を防止しながら熱衝撃安定性と耐摩耗性を備えているためである。 炭化ケイ素煉瓦は、高炉下部の内張り耐火煉瓦として最適と言えます。
