セメントロータリーキルン分解炉や三次空気ダクトの内張りに最適な耐火レンガは何ですか?
1. コンロのサイズによって異なります
の耐火レンガセメントロータリーキルン分解炉のライニングに使用される3次エアダクトは炉の大きさに関係します。 ハイアルミナレンガやシリカムライトレンガを使用するものや、高強度耐アルカリレンガを使用するものもあります。
2. 2 つの部分にはどのタイプの耐火レンガを使用する必要がありますか?
では、これら 2 つの部分にはどの種類のレンガを使用すればよいでしょうか? 耐用年数はモリシルシリカレンガを使用しており、分解炉に使用されている1550シリカモリブデンレンガは3年以上使用できます。
もちろん使用しているメーカーもあります高アルミナレンガ耐剥離性アルミナれんが。 アルミナレンガを使用するには、アルミニウム含有量が70％以上の耐火レンガを使用する必要があります。 ただし、これら 2 つの部品に使用すると剥離が発生することがよくあります。 使用期間は通常1年程度です。 耐剥離性ハイアルミナレンガを使用した場合、使用期間は比較的長くなりますが、2 つのレンガの価格は大きく異なります。 ジルコニウム成分が耐剥離性高アルミナ耐火レンガに添加されているため、ジルコニウムの価格は非常に高く、事実上、耐剥離性高アルミナ耐火レンガの価格を上昇させている。
3. 高強度耐アルカリレンガが使用可能
高強度で耐アルカリ性の高い耐火レンガもあります。 三次エアダクトには、耐アルカリレンガの耐アルカリ性がこの部分に適しているため、高強度耐アルカリレンガを引き続き使用できます。 ただし、耐剥離性高アルミナレンガまたは 1550 の使用がより適しています。シリカムライトレンガ長寿命のため分解炉に最適です。
この２つの部分に高強度耐アルカリレンガとハイアルミニウムレンガを使用すると、高強度耐アルカリレンガの方が高アルミニウムレンガよりも長寿命となります。 その理由は、高強度耐アルカリレンガの耐アルカリ性により、内張りレンガが剥離することがないためです。 、高アルミナ耐火レンガを使用すると、アルカリ侵食で剥がれることがよくあります。 その結果、使用時間が短くなり、頻繁に交換することになり、使用コストが高くなってしまう。
4. 1550 シリカムライトレンガを使用するのが一般的です。
現在、セメントロータリーキルンの三次空気ダクトや分解炉には1550シリカモリブデンれんがが主に使用されています。 シリカモリブデンれんがに一定の割合で炭化ケイ素が添加されており、耐摩耗性、耐食性に優れ、3年以上使用できます。 ライニングを何度も交換することによる時間とコストの不要なトラブルを回避します。
5. シリカムライトレンガを使用することをお勧めします
シリコンモリブデン煉瓦とハイアルミナ耐火煉瓦は価格差があるため、ハイアルミナ煉瓦を選択することはできません。 高アルミニウムレンガを繰り返し交換すると、生産コストが増加します。 したがって、これらの耐火煉瓦の使用を比較すると、分解炉や三次空気ダクトにはシリカモリブデン煉瓦を使用する方が優れています。
