のノズルレンガ工業用窯は炎を整える役割を果たしており、その使用条件は炉のライニングよりも比較的厳しいものとなっています。焼結とプレファブリケーションという 2 つの異なる製造プロセスと方法があります。
1. 防火ノズルレンガのコストと製造の難しさ
火口レンガのコストと製造の難しさと比較して、市場ではプレハブレンガが焼成レンガよりも高い割合で使用されています。その理由は、焼成レンガのコストが高く、耐火レンガの形状をそのまま全体にすることができないからです。レンガ形状のレンガは、プレスによって制限され、金型のコストが高いためです。
しかし、プレキャストレンガは、異なるバーナー形状に応じて完全なレンガ形状にすることができ、焼成レンガよりも施工が比較的便利です。製造プロセスでは、プレキャストバーナーレンガは焼結バーナーレンガよりも比較的簡単ですが、プレキャストレンガの排水プロセスは焼結レンガよりも時間がかかります。
2. 焼結およびプレハブの耐火ノズルレンガの製造の容易さ
多くの焼結バーナーレンガは手作業または振動成形で形成されますが、ツーインワンとフォーインワンとは別に製造する必要があります。使用中、手作業で製造されたバーナーレンガは気孔が大きく、耐用年数があまり長くありません。振動成形で焼結されたレンガは高温で焼結されるため、気孔が少なく、強度が高く、耐用年数が長くなります。この要素は高温で焼結され、相対的な温度不安定性の条件下で高い疲労耐性を備えています。
プレハブの火口レンガは、異なる材質のキャスタブルで作られています。事前に鋳型を作り、混合したキャスタブルを鋳型に流し込み、振動させて成形します。初期設定後、鋳型から水分を取り除き、資格のあるメーカーが300度で焼きます。焼き上げプレハブレンガであれば、振動成形と焼結で作られたバーナーレンガと使用効果は基本的に同じで、耐用年数も基本的に同じです。ただし、焼成中に爆発が発生するため、生産プロセスには一定の割合の歩留まりがあります。
焼結バーナーレンガでもプレハブバーナーレンガでも、それぞれ長所と短所があります。焼結レンガの型は高価で、生産サイクルが長いです。プレハブレンガは建設中に時間を節約し、生産サイクルがわかっています。ただし、低温で焼成する場合は、時間も長くなります。
通常、製造業者はバーナーレンガの数量とコスト、および絶対的ではない生産サイクルに基づいて、使用する生産方法を決定します。
