ケイ酸アルミニウム繊維ブランケットおよびケイ酸アルミニウム耐火性繊維マットは両方ともケイ酸アルミニウム耐火性繊維で作られています。 ケイ酸アルミニウム耐火繊維ブランケットは、乾式ニードリング法で製造された断熱耐火製品です。 ケイ酸アルミ繊維マット 圧力成形による断熱・耐火断熱製品です。
1. 異なる生産プロセス
耐火性ケイ酸アルミニウム繊維ブランケットは乾式法で製造されます。ケイ酸アルミニウム耐火性繊維ブランケットは、乾式法で連続的に繊維に紡がれ、針でブランケットを製造します。 耐火繊維ブランケットは、優れた弾性と高い引張強度を備えています。 加工性、施工性に優れています。 紡績法は生産効率が高く、繊維が長いのが特徴です。 乾式生産は水資源を節約できますが、製造プロセスはより複雑です。
ケイ酸アルミニウム繊維フェルトは 2 つの方法で製造されます。 ケイ酸アルミニウム繊維フェルトは、特定のバインダーを加えてプレスして成形する必要があります。 ただし、バインダー部分の製造工程の違いにより、湿式法と乾式法の2通りの方法で製造することができます。 湿式法は有機バインダーと繊維を使用し、真空中で成形します。 一定濃度の綿スラリーを調製し、真空濾過成形、乾燥工程を経て、一定の大きさの板状の断熱材を作製する。 強度と弾力性に優れていますが、施工時に曲げることができず、切断することもできます。
2. 異なる素材
ケイ酸アルミニウム繊維ブランケットは、高温工業炉の高温配管を覆う断熱材として敷き詰めて使用される柔らかい素材です。 炉壁の厚さを半分に減らすことができます。 炉壁を元の重量の1/5-1/10に減らすことができ、オーブンが不要で、構造が便利で、省エネ効果が優れています。
3. さまざまな利用形態
ケイ酸アルミニウム繊維フェルトは炉壁の構築に便利な形状をしています。 設置場所が狭い場合は、板状をカットして使用することも可能です。 施工時には断熱層として接着剤が使用されます。 温度が上昇すると、有機結合剤は徐々に燃焼して除去されます。 温度が高い場合、製品内の繊維が絡み合い元の形状を維持します。 しかし、繊維フェルトの表面は耐荷重には適しておらず、耐風食性もあまり良くありません。 湿式処理された繊維マットの引張強度は、乾式処理された繊維マットの引張強度よりも高くなります。
湿式法は耐火繊維マットにバインダーを含浸させた後、乾式法に比べて耐風食性が優れているため、現在では湿式法が主に使用されています。 また、板状のものは炉内壁の隅や複雑な炉形状にもカットやトリミングが可能です。 ケイ酸アルミニウム繊維ブランケットは、工業炉、窯、炉内張り、パイプ断熱、遮音、騒音低減などによく使用されます。ケイ酸アルミニウム繊維フェルトは、そのふわふわした材料構造により、マットなどのさまざまな特殊分野での使用に適しています。 、ライナー、フィルター材。
