窒化ケイ素結合炭化物材料はどのような産業に適用できますか?
窒化ケイ素結合炭化ケイ素材料は新しい材料です。 主な製品には、窒化ケイ素結合炭化物放射管、窒化ケイ素結合ケイ素レンガ、窒化ケイ素結合炭化ケイ素プレートなどがあります。窒化ケイ素と炭化ケイ素は、強力な共有結合を持つ化合物であり、類似した物理的および化学的性質を持っています。 炭化ケイ素製品と組み合わせた窒化ケイ素は、高温耐性、耐食性、耐摩耗性、耐侵食性、酸化防止剤など、非鉄冶金、鋼冶金、粉末冶金、化学およびその他の産業など、一連の優れた性能を備えています。 窒化ケイ素結合炭化ケイ素材料は、非鉄金属に浸されておらず、優れた断熱性能を備えています。 したがって、アルミニウム、銅、亜鉛などの非鉄金属の製造に広く使用されており、特に電解スロットの側壁ライニングレンガの理想的な材料です。
鉄鋼産業は、窒化ケイ素結合炭化ケイ素耐火材料の最大のユーザーです。 製鋼産業における窒化ケイ素結合炭化物耐火材料の重要な用途の 1 つは、水平鋳造の分離リングとしてです。 水平鋳造では、分離リングが鋼液を鋼液領域と鋼液の初期連帯領域に分割し、鋼液-固体界面を分離する役割を果たします。これは、鋳造の安定した開始点を維持するために重要です。鋼の液体凝固と鋳造ブランクの品質。 効果。 さらに、高炉炉本体の下部、ウエストウエスト、および空気出口領域にも、窒化ケイ素結合耐火材料を使用できます。
高度な無色冶金技術の開発に伴い、使用される耐火材料の品質と性能に対する要求が高まっています。 SI3N4-SIC 製品は非鉄金属溶融物に濡れず、酸化物セラミックよりも性能が大幅に優れています。 さらに、SI3N4-SIC 材料には、鉛、亜鉛の溶解炉で広く使用されている高熱伝導性、優れた熱衝撃、アンチ ロール抵抗、抗金属蒸気浸食などの利点があります。 、アルミニウム、銅、その他の非鉄製錬産業。
ごみ焼却炉の作業温度は一般的に1400℃を超えませんが、作業環境は比較的複雑です。 たとえば、高温での運動中、深刻なガス浸食、摩耗、ゴミが焼却炉に影響を与えます。 窒化ケイ素結合炭化物耐火材料は、高温強度、耐摩耗性、酸アルカリ腐食性、耐熱性、耐衝撃性などに優れており、廃棄物焼却炉で広く使用されています。
