石灰窯（垂直窯）の選択原理の原則は、まずアルカリに耐性があり、密度が高く、強度が高く、劣化の激しい耐火レンガに耐性がなければなりません。 多くの石灰窯耐性レンガのユーザーは、レンガに頻繁に反応します。
1つは耐火レンガの選択、もう1つは石灰窯ストーブの石積みです。 耐火耐火レンガの灰の継ぎ目は、ストーブの壁が取り付けられた後の弱いリンクです. 炉が建設されると、耐火レンガの石積みの気孔率が大きく、レンガの隙間が大きくなります-アルカリ金属酸化物、および炭素分析。 運転中にエッジ気流が過度に発達すると、炉壁の高温表面温度が高くなりすぎて、温度効果の条件が作成され、レンガが時期尚早に剥がれます。
耐火レンガに含まれるアルカリ金属酸化物とモーライ石成分も体積膨張を引き起こします。 アルカリ金属酸化物には、燃料に由来するものと、耐火性自体に由来する種の 2 つがあります。 これらのアルカリ金属酸化物と耐火煉瓦中の SiO2 反応が反応して低融点の化合物を形成し、炉腫瘍を形成し、ライニングに損傷を与えます。 モーライ石は、アルカリ金属酸化物と耐火煉瓦の中にある三アルミニウムケイ素（3AL2O3.2SIO2）が反応してカリウム石（K2O.AL2O3.2SIO2）を形成し、ホワイトガーネット（K2O.AL2O3.4SIO2）を30％程度伴う〜体積膨張の 50 パーセント、およびカリウム石の融解温度は摂氏約 1100 度であり、これは耐火材料の耐火抵抗に深刻な影響を与えます。 その結果、炉が剥がれ落ちます。 微熱帯の注入により、下部と上部の温度による温度が確保され、炉管内の蒸気温度が向上します。 耐火材料研究部での研究：アルカリ金属の破壊は、レンガライニングの損傷の主な原因であり、損傷の約40％を占めています。 耐火物原料の脱アルカリは非常に重要です。 鉄を除去するのは簡単ですが、アルカリ不純物である K2O/NA2O/R2O を除去するのはより困難です。 R2Oは酸化物の価格の略です。 このアルカリ金属酸化物不純物が原料をつかみます。
熱応力破壊
耐火レンガの作業面の温度は限界ガス流の温度に近く、作業面の温度は1400に近く、耐火耐火レンガの温度は低く、2つの温度差は400度以上です。 40MPaなので、熱伝導率が高く耐火性の高い素材を使用する必要があります。 耐火レンガの熱による熱応力の膨張は、高温で冷たく移動し、ストーブの壁に円形の亀裂を形成しやすくします。 耐火煉瓦ライニングの要件は、スチールシェルと断熱材が冷たいため、境界熱が冷たいため、熱伝導率の高い耐火タイルを選択する必要があります。
機械精練
機械的フラッシングと摩耗とは、炉壁への炉シリンダー内部のスラグと鉄の流れのフラッシング、ピンクで裏打ちされた炉炉の粉末で形成された燃焼ベルトによって形成されたガス、および上からの炉材料のフラッシングを指します炉の中の炉。 炉内張りの摩耗。
