RH真空循環処理の冶金学的特徴は、真空下での溶鋼の循環脱ガスです。RH装置は高温・真空条件下で作動します。真空タンクの中下部ライニングとキャスタブルは、溶鋼と循環の飛散と洗浄を受け、損傷は比較的深刻です。浸漬管のライニングと内壁は高速気流と溶鋼の洗浄を受け、外壁はスラグと急速冷却と加熱の影響で侵食され、熱剥離が発生しやすく、スラグ洗浄中に機械的損傷も発生します。RH耐火物の作業条件は非常に厳しいです。
の耐火レンガRH真空処理炉のライニング材料は、以下の特性を備えている必要があります。
①真空条件下での良好な体積安定性。
②十分な高温強度、高温溶鋼の高速精錬
③ 優れたスラグ侵食耐性
④ 急冷・急加熱に対する耐熱衝撃性に優れている。
⑤ 酸素吹き込み処理時の耐熱衝撃性、耐腐食性に優れています。
RH 真空処理ライニングに使用される耐火レンガは何ですか?
① 直結マグネシアクロム煉瓦は、高純度のマグネシア砂と高品質のクロム鉱石を原料とし、粒度比が適正で、高圧成形後、高温焼成して作られます。マグネシアクロム煉瓦は、煉瓦骨材中のペリクレースとペリクレース、ペリクレースとスピネルが直接結合しています。耐火キャスタブル直結マグネシアクロム煉瓦は、高温での体積安定性、耐スラグ性、高温強度が高く、熱衝撃に対する感受性が低いという特徴があります。
② あらかじめ合成された直接結合マグネシアクロム耐火レンガは、焼結しやすく、焼成温度を下げ、レンガの高温機械的性質を向上させます。 微粉末としてあらかじめ合成されたマグネシアクロム砂の製造方法を使用してレンガを作ります。 このレンガの原料は事前に合成され、高圧下で成形され、高温で焼成されます。 完成品は超音波非破壊探傷器で検査されます。 耐摩耗性キャスタブルこのレンガは、優れた耐熱衝撃性と強力なスラグ腐食耐性を備えています。
