1 はじめに
耐火材料の性能に関する産業環境の要件は、継続的に改善されてきました。 過去数十年で、高密度の凝集防止キャスタブルが開発され、改良されました。 技術の進歩により全体的な性能は向上していますが、材料の構造性能は依然として影響を受けやすいです。 構造は、材料の最高のパフォーマンスを確保するための鍵です。 低セメントキャスタブルは、粗骨材、細粒フィラー、1 つ (または複数) の結合剤、およびさまざまな添加剤で構成されています。ここでは、特に活性化合物を指します。
(1) 耐火産業で使用される一連の混合および添加製品に名前を付けます。
(2) 機能性材料を設計・添加し、アルミン酸カルシウムセメントと組み合わせて性能を検討する。
(3) 耐火物産業が非晶質材料を使用する際に直面する問題を、共通の知識を製品形態に変換して説明できる。
キャスタブル配合、化学的性質、粒子サイズは耐火物にとって非常に重要ですが、添加剤システムも重要です。これは、建設性能、硬化速度、および乾燥性能に影響を与えるためです。
設計された活性化合物は、レオロジー修飾、機械的原理の硬化、乾燥しやすい特性など、より多くの機能を提供できます。 重量で計算すると (0.1% ~2.5%)、それらは最小の部分にすぎませんが、建設のパフォーマンスに最も大きな影響を与えます。
2 製品と性能
活性化合物はさまざまな場所で得られ、低セメントキャスタブルを追加した後に主な機能特性を持ちます。
主な機能: 促進されたシリカ フューム キャスタブル加硫機。 アルミナ/al-mg/al-sp 加硫剤; 異なる温度での凝固安定性; キャスタブル硬化時間の短縮。 透過性の向上; CMA72製品の解膠。
典型的な添加量 (混合しやすい 1% の添加剤、高用量 2.5% の添加剤、高活性 0~0.1% の添加剤)
2.1 シリカフュームを含むキャスタブルに使用される解膠剤
最初の活性化合物は、2015 年に開発された REFPAC100 で、シリカ フュームを含む低セメント キャスタブルの建設性能を向上させます。 設計用量は 1% です。 この化合物の主な利点は、シリカフュームの品質、原材料の品質 (微粉中の不純物)、および周囲温度の変化など、高温に定性的に関連しています。
2.2 高アルミニウムおよび低セメントのキャスタブルに使用される解膠剤
REFPAC500 は高アルミナに使用される解膠剤で、アルミナ、マグネシアまたはマグネシウム スピネルを含んでいます。 水分要求量が少ないことに加え、流動性も高い。 製品の固化時間は、低温で硬化メカニズムが開始し、高温と低温の影響がほとんどないため、周囲温度の影響をほとんど受けません。 示された結果のいくつかは、現在使用されている標準物質よりも温度安定性が優れていることを示しています。
2.3 解膠剤の浸透性を高めて乾燥を促進
REFPACMipore20 は、乾燥混合物に簡単に追加できる粉末です。 これは、アルミン酸カルシウム セメントの通常の水和プロセスを変更し、ゲル状の微細構造を形成して透過性を高めます。 従来の繊維よりも110度低い温度（約150度）で乾燥させた後のキャスタブルは、目に見える変化が見られます。 材料の内圧を大幅に低下させ、より安全で高速な乾燥システムを開発します。
3. 結論
活性化合物の処方は単純であり、この方法はより高い柔軟性とより小さなフットプリントを提供します。 メーカーは、Secar71 と一緒に製品をトラックに積み込むことができます。
低セメントキャスタブルは、優れた建設性能と使用性能を実現するために適切な添加剤が必要です。 この方法に従って、40度で1時間の使用時間を延長するREFPACF461（REFPAC100の夏バージョン）などの添加剤が開発されました。 REFPAC500 (PP305) の加速バージョンで、脱型時間が短縮されています。 また、REFPAC100 の改良版 (PP306) は、より優れた抗炭素凝集効果があります。
