耐火レンガは、特定の形状とサイズを持つ耐火製品です。 最近、耐火煉瓦の組積方法、どのような組積が使われているのかなど、耐火煉瓦に関する組積問題が多くなっています。
耐火耐火煉瓦組積造
耐火煉瓦の組積工法については、大きく分けて平積み工法、側面工法、縦積み工法の3種類が一般的です。 炉壁は平築工法がほとんどで、炉底の最下層にあるものも少なくありません。 耐火材料業界で最も一般的なのはフラットニング工法で、よく言われる一方向工法です。 リング状の石積みも、しばしばフラットな建築方法を使用します。 サイドビルド法は主に2つの部分で使用されます.1つは炉の底や高温炉などのレンガ層の底です。 1 つは立型建物とも呼ばれ、主に 2 つの部分に使用される垂直構築法です。 もう1つは、炉の底の作業層です。
さまざまな耐火レンガの用途
別のキルンに耐火レンガを使用しないでください。
(1) 酸耐火れんがの主な品種はシリコンれんがです。 主に、コークス炉のほか、さまざまなガラス、セラミック、炭素ネギ炉、耐火タイル、その他の耐火タイル付きの耐荷重部品を構築するために使用されます。 熱風炉の高温耐荷重部にも使用されますが、600℃の高温で温度変動の大きい熱作業設備には不向きです。
（2）粘土レンガ、それは高温、熱風炉、加熱炉、パワーボイラー、ライムキルン、回転キルン、セラミックおよびキルンで一般的に使用される耐火レンガの焼成タイルです。
(3) 高アルミ耐火れんが、高アルミナれんがの鉱物は、硬いヒスイ、ムライト、ガラスで構成されています。 原料は高アルミミョウバンとシリコンラインの天然石で、電融硬玉、焼結アルミ、合成ムライト石、アルミとアルミと粘土のカチカチなども混じっています。 より多くの焼結方法を生み出します。 ただし、製品には、溶融レンガ、溶融レンガ、非燃焼レンガ、および不規則な耐火レンガもあります。 高アルミニウム耐火れんがは、鉄鋼業界、非鉄金属業界およびその他の業界で広く使用されています。
(4) コランダムを主体とした耐火煉瓦であるコランダム煉瓦は、焼結瓦と電融瓦に分けられます。 上記の 4 つの一般的なものに加えて、アルカリベースの耐火レンガがあります。
(5) マグネシウム耐火れんが、その製品は、冶金マグネシウムとマグネシウム製品の 2 つのカテゴリに分類されます。 化学組成と用途に応じて、マーティンサンド、普通の冶金マグネシウム、普通のマグネシウムレンガ、マグネシウムシリコンレンガ、マグネシウムカルシウムレンガ、マグネシウム炭素レンガなどの品種があります。 マグネシウム耐火レンガは、アルカリおよび耐火レンガの中で最も重要な製品です。 高い耐火性、スラグに対する優れた耐性、および鉄残留物は、重要な高レベルの耐火れんがです。 主に平炉、酸化ターンテーブル、電気炉、非鉄金属溶解に使用されます。
要約する
キルンの耐火レンガは、一見シンプルですが複雑な石積みのプロセスです。 上記は、一般的な 3 種類の石積み工法をまとめたものです。 各キルンは、石積みの前に慎重に要約し、慎重に分析する必要があります。 このようにしてのみ、複合規格に適した耐火レンガの組積造が可能になります。
