高アルミナ耐火セラミックボールは、さまざまな種類のセラミック、エナメル、ガラス、化学工場およびその他の工場での厚くて硬い材料の精密機械加工および深部機械加工で広く使用されています。
含有量が 92% の高アルミナ耐火セラミック ボールを例にとると、その比重 (密度) は 3.60 以上に達し、アルミナ含有量は 91.5% 以上に達し、鉄含有量は低くなります。 同じ原料、同じ配合、同じ焼成温度であれば、原料を粉砕した後の粉末の細かさが小さいほど、比重が高くなり、耐摩耗性が向上します。
高アルミナ耐火セラミックボールの割合は、主に粉末と焼結の影響を受けます。 生（生）焼き、粉が濃すぎる、雑物を入れるなどの要因で玉石の割合が不足します。 低比重のボールストーンは耐摩耗性が低く、割れやすいですが、高比重のボールストーンが必ずしも耐摩耗性があるというわけではありません。
ボールストーンの最も重要な品質発現は耐摩耗性です。 一部の試験機関は摩耗試験も行うことができますが、実験室での試験の環境条件は生産環境とは大きく異なるため、データは参考用です。 水で粉砕され、多くのメーカーが乾式粉砕に使用しています。 第二に、多くの場合、他の原材料はテストに投入されず、ボールとボールの間の摩擦のみがテストされ、実際の製造プロセスではさまざまな原材料が追加されます。
耐火磁器ボール 耐火ボールは、工業用アルミナと耐火カオリンを主原料として、科学的な製法、成形、高温焼成によって作られています。
高アルミニウム耐火セラミック ボールの特徴:
1.良好な化学的安定性、材料との化学反応なし;
2.高い機械的強度と長寿命;
3.優れた耐高温性、耐火セラミックボールの最高耐熱温度は1900度に達することがあります。 特に化学肥料プラントの高温・低温シフト炉、改質器、水素化炉、脱硫槽、メタネーション炉などに適しており、ガスや液体の分散、触媒の支持・被覆・保護の役割を果たします。 耐火ボールは、鉄鋼業の熱風炉や加熱転換装置にも使用できます。
