どんなに技術が進歩しても、耐火物原料は耐火物の基礎です。 材料の進化も耐火物の品質に直接影響します。 この支援は、セメントキルン用のすべての新しい耐火材料の開発に不可欠です。
たとえば、マグネシア-アルミナ スピネル、鉄-アルミニウム スピネル、マグネシア-鉄スピネルなどは、すべてマグネシア-アルミニウム スピネル、鉄-アルミニウム スピネル、マグネシア-鉄スピネル レンガから分離できません。 別の例として、ジルコン、炭化ケイ素、紅柱石、およびカイヤナイトは、剥離防止レンガやシリカレンガなどの特殊な高アルミナレンガから分離できません。 さらに、実際にはすべての高級不定形耐火物を互いに分離することはできません。
1、マグネシウムとアルミニウム製のスピネル
マグネシウムアルミニウムスピネルは、融点が高く、熱膨張係数が低く、熱伝導率が低く、熱衝撃安定性が良く、耐食性が強い耐火原料です。 さまざまな合成方法に基づいて、焼結マグネシア - アルミニウム スピネルと溶融マグネシア - アルミナ スピネルに分けることができます。
マグネシウムアルミニウムスピネルは、強い熱衝撃安定性、耐食性、耐摩耗性を備えています。 その最も重要な用途は 2 つあります。1 つは、セメントロータリーキルン用のマグネシアアルミニウムスピネルレンガの製造におけるマグネシアクロム砂の代替です。これは、クロム汚染を防ぐだけでなく、耐スポーリング性にも優れています。 第二に、鋼ライニングの耐食性を大幅に向上させる取鍋キャスタブルの製造です。 製鉄用耐火物として広く利用されています。 プレミアムな合成済みスピネルの作成では、新鮮な原材料が提供されます。
2. 炭化ケイ素
炭化ケイ素は、その高い硬度、導電性、高温耐性、および高強度により、研磨材、発熱体、耐火物、構造用セラミックスに広く使用されています。 市販の炭化ケイ素は黒色と緑色に分かれています。 黒色炭化ケイ素は主に耐火物原料として使用されます。
炭化ケイ素は優れた高温耐性を持っています。 常圧下では、炭化ケイ素の不安定な融解温度は2760度であり、炭化ケイ素は高い強度を有し、曲げ強度は625MPaに達することができる。 炭化ケイ素は、適度に低い熱膨張係数 (4.7×10-6K-1) と高い熱伝導率 [84W/(m・K)] により、優れた耐熱衝撃性を備えています。 したがって、炭化ケイ素はさまざまなセラミックスや耐火物原料の製造に広く使用されています。
3、ジルコン
ジルコンサンドは、低い熱膨張、高い熱伝導率、強い化学的安定性を備えており、主に耐火物原料、つまりジルコニウムコランダムれんが、ジルコニウム耐火繊維などのジルコニウム耐火材料の製造に使用されます。
ガラス窯用のジルコンレンガ、スチールドラム用のジルコンレンガ、ラム材、キャスタブルの製造に使用できます。 合成コーディエライトにジルコンサンドを添加するなど、他の材料に添加して性能を向上させることもできます。これにより、熱衝撃安定性に影響を与えることなく、コーディエライトの焼結範囲を広げることができます。 ジルコンサンドを高アルミナレンガに添加して剥離防止高アルミナレンガを製造し、熱衝撃安定性が大幅に向上します。 ZrO2の抽出にも使用できます。
