マグネシウム アルミニウム スピネル耐性耐火材料は、20% 以上のマグネシウムと酸化マグネシウムの含有量 (質量スコア) からなる耐火材料です。 Al₂O₃ と MgO の含有量の変化幅が大きいため、Al₂O₃ と MgO と MgO を使用します。主な化学成分の耐火物は、マグネシウム アルミニウム耐火物と総称されます。
MgAl2O4 は、マグネシウム アルミニウム耐火材料のコア オブジェクトです。 典型的なスピネル構造に属します。 高融点、低熱膨張係数、優れた機械的強度、耐スラグ性などの優れた性能を備えています。
従来の職人技 (つまり、MgO と Al₂O ₃ の大きな粒子を使用して高温焼結後に MgAL₂O ₄ を準備する) を使用すると、特定の欠陥があり、マグネシウムとアルミニウムの耐火材料の存在に次のような困難が生じます。スピネル形成のプロセスが5％から8％の体積膨張効果を伴うため、焼結性能が低い 微細構造に多数の初期亀裂と微細孔があり、緻密な製品の製造が困難です; 一方、機械的特性は劣っています。 亀裂はその熱衝撃性能をある程度向上させることができますが、大粒子スピネルの含有量が増加するにつれて、微小亀裂欠陥と強度損失が増加し、高温産業の発展に対応することは困難です。 ナノテクノロジーは、優れた焼結性能、機械的特性、および耐震性能のマグネシウム アルミニウム耐火材料の効果的なソリューションです。
主に2つの側面で、マグネシウムおよびアルミニウム耐火材料の焼結性能、機械的性能、および耐熱衝撃性を改善するためのナノテクノロジーの使用：第1に、ナノ粒子には表面効果と小さなサイズ効果があり、MgO間の接触点を減らすことができますAl₂O₃、粒子間の拡散距離を短くし、製品の焼結を促進し、力学の強度を向上させます。 第二に、マイクロクラックの長さと粒子のサイズの調整の関係は、マグネシウムアルミニウム耐火材料の焼結性能、機械的性能、および熱地震性能の関係を制御するための鍵です。 粒子サイズが臨界粒子サイズよりも大きい場合、亀裂は材料の内部に現れ、亀裂の長さは粒子のサイズとともに増加します。 粒子サイズはある程度に達します。 強度はほとんど失われます。 ナノレベルの原料を使用することで、材料内部のマイクロクラックの長さや量を減らすことができます。 ナノ粒状粒子は、熱応力を緩衝しやすく、材料の強度と靭性を向上させます。
